[实用新型]新戊二醇蒸汽余热余压综合利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高温冷凝水的余热余压综合利用装置，特别是涉及一种生产新戊二醇的过程中的高温冷凝水余热余压综合利用装置。

背景技术

现有的新戊二醇工艺中的高温蒸汽冷凝水直接流回冷凝液槽，然后通过泵送往锅炉利用，蒸汽冷凝水中的二次闪蒸热量直接通过冷凝液放空跑入大气中浪费了没有得到利用，从而增加了产品蒸汽的损耗，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有生产新戊二醇的过程中的高温冷凝液的大量损耗的问题，提供一种新戊二醇蒸汽余热余压综合利用装置。

本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的：

新戊二醇蒸汽余热余压综合利用装置，包括蒸汽冷凝水回收装置，蒸汽冷凝水回收装置的进液端通过第一阀门与生产线上的蒸汽冷凝水管道连接，其出液端通过第二阀门与缓冲槽的进液端连接，缓冲槽的出液端通过第三阀门与高温热水泵的进液端连接，其特征在于高温热水泵的出液端连有外挂蒸发器。

所述高温热水泵的出液端与外挂蒸发器的进液端之间的接管上设有第四阀门，用于控制此段高温冷凝水的流量。

所述外挂蒸发器为市面可购的现有产品。

本实用新型的有益效果在于：杜绝了大量冷凝液中二次闪蒸汽浪费现象，节约蒸汽用量，扩大工艺装置产能，大幅度价低了生产成本。

下面便结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型使用状态示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括蒸汽冷凝水回收装置3，蒸汽冷凝水回收装置3的进液端通过第一阀门2与生产线上的蒸汽冷凝水管道1连接，蒸汽冷凝水回收装置3的出液端通过第二阀门4与缓冲槽5的进液端连接，缓冲槽5的出液端通过第三阀门6与高温热水泵7的进液端连接，高温热水泵7的出液端通过第四阀门8与外挂蒸发器9的进液端连接。

工作过程

生产新戊二醇需要经过合成工段、脱水工段、提醇工段以及精馏工段这几个过程，在此过程中产生的高温蒸汽冷凝水经高温冷凝水管道1通过蒸汽冷凝水回收装置2回收，收集于缓冲槽5中，经高温热水泵7加压将高温蒸汽冷凝水送至外挂蒸发器9中，利用高温蒸汽冷凝水的热量供蒸发器使用，在整个过程中通过第一阀门2、第二阀门4、第三阀门6和第四阀门8来控制高温蒸汽冷凝水。

综上所述，本实用新型通过在生产新戊二醇的原有工艺基础上增加了外挂蒸发器，在生产过程中扩大了装置产能，同时蒸汽余热回收热能供增加蒸发器使用，杜绝了大量冷凝液中二次闪蒸汽浪费现象，实现节能减排。