[实用新型]止松螺母

说明书

技术领域

本实用新型属于紧固件技术领域，具体涉及一种止松螺母,是对现有螺母结构的改进。

背景技术

螺母是一种常见的紧固连接部件,通常与螺栓或螺杆配合使用。现有螺母的结构包括:螺母本体,在所述螺母本体的轴向中间开设有内螺纹孔,内螺纹孔的各螺牙槽的截面形状均为等腰梯形，螺牙槽槽底的用于与螺栓或螺杆上的外螺纹牙相抵触的齿啮面为一与螺母本体的轴向中心线方向相并行的平面，这种结构在实际使用过程中，使螺母与螺栓或螺杆之间容易出现松动，影响紧固效果。出现螺纹松动的原因主要有二种：一种是螺纹副之间的连接松动；另一种是交变应力作用下的螺纹疲劳破坏。在一般情况下，螺纹连接抗松动的寿命远低于螺纹连接的疲劳寿命，也就是说远在螺纹疲劳破坏之前就已经出现了因松动而造成螺纹副的松脱失效，或者出现了因松动而导致连接件与被连接件的过早疲劳破坏，因此螺纹连接的松动失效直接影响产品和设备的正常运转，甚至造成严重的后果。

为了防止螺纹连接的松动，目前常见的方式主要有三种：第一种是摩擦防松，这种方式是在螺纹副之间产生一个不随外力变化的正压力，以产生一个可以阻止螺纹副相对转动的摩擦力，这种正压力可通过轴向或轴向与径向同时压紧螺纹副来实现，例如：采用弹簧垫圈、双螺母、金属自锁螺母或尼龙嵌件锁紧螺母等等。这种防松方式对于螺母的拆卸较方便，但在冲击振动和交变载荷的情况下螺纹会因连接间的松动导致预紧力下降，随着振动次数的增加，损失的预紧力缓慢增加，最终将会导致螺母松脱失效；第二种是机械防松，这种方法是用止动件直接限制螺纹副的相对运动，如采用开口销或止动垫圈等，但这种方式造成拆卸不方便；第三种是化学防松，这种方式是在外螺纹表面涂覆一层化学涂层，以增加内外螺纹之间的摩擦力，防止螺纹副在工作过程中产生相对转动而松脱，这种方式具有使用方便的优点，但在螺纹副使用中不宜反复拆卸，在重复拆卸使用过程中会造成螺纹副间摩擦力不断下降而失去防松效果。

鉴于上述已有技术，本申请人作了积极而有效的尝试，下面将要介绍的技术方案就是在这样的背景下产生的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、防松效果好、抗拉强度高且使用寿命长的止松螺母。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种止松螺母，包括螺母本体,在所述螺母本体的轴向中间开设有内螺纹孔,在所述内螺纹孔的内壁上均匀地间布有多个螺牙槽，其特点是：各螺牙槽槽底的用于与螺栓或螺杆上的外螺纹牙相抵触的齿啮面为一与内螺纹孔的轴向中心线方向呈30°夹角的楔形斜面。

本实用新型通过对螺牙槽槽底的齿啮面倾斜角度的改变，使施加在螺纹副接触面所产生的法向力远远大于螺纹副间的锁紧压力，且所产生的摩擦力也大大增加，同时螺栓或螺杆上的外螺纹牙齿顶的牙尖在和30°楔形斜面啮合时，外螺纹牙牙尖易变形，使得载荷均匀，避免了已有技术中普通螺纹啮合时，80%以上的总载荷都集中在第一、第二牙螺纹面上的现象。与已有技术相比，具有的有益效果之一、抗震防松性能可靠、稳定，抗拉强度高，能确保使用安全；之二、使用简单、方便，不需另加弹簧垫圈、止动垫圈就能达到防松效果；之三、可反复装拆，重复使用，延长使用寿命；之四、可降低装配成本，提高装配效率；之五、质量检测简单方便，仅用螺纹斜面通止规二件检测即可；之六、使用范围广，可适用于各种行业中高精度紧固件的装配。

附图说明

图1为本实用新型所述止松螺母的一实施例剖视图。

图2为图1的A部放大图。

图3为图1的立体结构剖视图。

图4为本实用新型所述止松螺母与螺栓配合的一应用例立体剖视图。

图5为本实用新型所述止松螺母与螺栓配合的一应用例平面剖视图。

图中：1.螺母本体、11.内螺纹孔、111.螺牙槽、1111. 齿啮面；2.螺栓、21.外螺纹牙、211.牙尖。

具体实施方式

为了使公众能充分了解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。