[实用新型]钕铁硼毛坯压制模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁磁性材料的加工领域，特别涉及一种可有效识别钕铁硼毛坯磁化方向的模具。

背景技术

为了钕铁硼毛坯在后加工时磁化方向易识别，现有技术是在钕铁硼毛坯压制模具的一只冲头上设有截面为半圆形的凹槽，该凹槽设置在冲头与毛坯接触的所在面上，这样取向压制成型的钕铁硼毛坯表面会有一截面为半圆形的凸部，从而实现钕铁硼毛坯在后加工时磁化方向的识别。但是在钕铁硼毛坯脱模或转运过程中，该凸部经常脱落，而且在后序的磨屑加工过程中，凸部容易磕碰砂轮，造成产品崩边缺角。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可有效识别钕铁硼毛坯磁化方向、且防止产品后序磨屑加工易崩边的模具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钕铁硼毛坯压制模具，是由上冲头、模壁及下冲头围成的箱盒，其特征在于：所述模具的内壁上设有凸部。

由于采用以上技术方案，压制成型后的钕铁硼毛坯表面会有一凹形标记，后序加工中可以设定平行于凹形标记的长度方向为钕铁硼毛坯的磁化方向，有效地实现磁化方向的判定，且避免了钕铁硼毛坯脱模或转运过程中发生缺损的问题，以及对后序磨屑加工中砂轮的影响。另外，与现有技术相比，还可以节约钕铁硼粉末，降低企业生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是钕铁硼毛坯示意图。

具体实施方式

一种钕铁硼毛坯压制模具，是由上冲头10、模壁20及下冲头30围成的箱盒，所述模具的内壁上设有凸部40。这样压制成型后的钕铁硼毛坯50的表面会有一凹形标记，后序加工中可以设定平行于凹形标记的长度方向为钕铁硼毛坯50的磁化方向，如图3所示，钕铁硼毛坯50的磁化方向是垂直纸面指向内的，磁化方向垂直纸面指向外亦可，只是充磁后产品的极性指向不同而已。这样，有效地实现磁化方向的判定，且避免了钕铁硼毛坯50在脱模或转运过程中发生缺损的问题，以及对后序磨屑加工中砂轮的影响。另外，与现有技术相比，还可以节约钕铁硼粉末，降低企业生产成本。

进一步的，所述凸部40设置在上冲头10或下冲头30的内壁上，所谓的内壁是指围成约束型腔的壁面，该壁面对应着钕铁硼毛坯50的一个面。这样脱模后钕铁硼毛坯50与冲头接触的面便会有一凹形标记，实现本实用新型的目的。

进一步的，凸部40可以设置在模壁20的内壁上，所述模壁20由左侧板21、右侧板22、前挡板23及后挡板24构成，模壁20呈方管状，构成模壁20的四个板可以沿远离模具的方向平移拆卸，这样的结构使得凸部40设置在模壁20的内壁任意位置，均可轻松地实现钕铁硼毛坯50的脱模。

进一步的，所述的凸部40呈筋条状，且布置在模具内壁所在面的对称线位置处，凸部40的截面呈等腰梯形，且梯形的短底边与钕铁硼毛坯50相对应，这样可以便于钕铁硼毛坯50的脱模。凸部40的大小规格视钕铁硼毛坯50的尺寸和形状而定，只要方便操作人员的识别即可。

进一步的，凸部40布置在模具内壁所在面的对称线位置处。

具体实施方案中，所述凸部40还可以设置为周边呈菱形状，菱形状的凸部40设置在其所在面的居中位置，且菱形的对角线经过凸部40所在面的对称线，后序加工中可以设定平行于菱形长对角线的方向为钕铁硼毛坯50的磁化方向。

原理上讲，在围成钕铁硼毛坯的型腔中任意一个壁面上设置凸部40均可，只是依据钕铁硼毛坯50的形状（以立方体或圆柱体状的钕铁硼毛坯居多），可以优先选择在上冲头10的内壁上设置凸部40，这样既方便钕铁硼毛坯的压制和脱模，也最容易保证钕铁硼毛坯50上凹部的完好性。