[实用新型]一种雕刻机Z向同步带装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种雕刻机，具体涉及一种雕刻机Z向同步带装置。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余；电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分；因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围；小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等；由于功率太小而大大影响了其应用的范围；大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻，现有的雕刻机结构不是很合理，传动不够平稳，误差很大，因此就延长了劳动时间，降低了生产效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种雕刻机Z向同步带装置，这样就解决了现有的雕刻机结构不是很合理，传动不够平稳，误差很大，因此就延长了劳动时间，降低了生产效率的问题。

本实用新型解决方案如下：

一种雕刻机Z向同步带装置，包括有X向导轨A、X向导轨B，所述的X向导轨A上通过滑块设有X向横板A和X向横板B，所述的X向导轨B上通过滑块设有Z向立板A和Z向立板B，所述的Z向立板A一侧设有2个相互平行的Z向滑轨A，所述的Z向立板A同一侧设有2个轴承座A，所述的Z向滑轨A上通过2个滑块设有Z向组合A，所述的Z向组合A上穿设有丝杆A，所述的丝杆A两端与2个轴承座A分别通过轴承活动连接，所述的Z向立板B一侧设有2个相互平行的Z向滑轨B，所述的Z向立板B同一侧设有2个轴承座B，所述的Z向滑轨B上通过2个滑块设有Z向组合B，所述的Z向组合B上穿设有丝杆B，所述的丝杆B两端与2个轴承座B分别通过轴承活动连接。

所述的Z向立板A与Z向立板B之间设有连接固定板，所述的连接固定板上穿设步进电机，所述的步进电机输出端设有主动轮A和主动轮B，所述的丝杆A的一端设有从动轮A，所述的丝杆B的一端设有从动轮B，所述的主动轮A与从动轮A之间通过同步带传动，所述的主动轮B与从动轮B之间也通过同步带传动。

所述的X向横板A的一端固定安装在Z向立板A上，所述的X向横板B的一端固定安装在Z向立板B上，所述的主动轮A和主动轮B同轴。

其工作原理是：工作时，步进电机提供动力，使得主动轮A和主动轮B转动，同时带动从动轮A与从动轮B转动，因此就带动丝杆A和丝杆B转动，实现了Z向同步带装置的运动，X向横板A的一端固定安装在Z向立板A上，X向横板B的一端固定安装在Z向立板B上，因此也能实现装置在X向的同步运动，轴承座A通过轴承穿设有丝杆A，轴承座B通过轴承穿设有丝杆B，这样就可保证雕刻机在雕刻多个工件时在三个方向保持精确同步，Z向组合A与Z向组合B各以导轨与滑块导向，共4根导轨、8个滑块，以精密丝杆传动，丝杆以轴承座两端固定，传动更平稳，最大程度减小雕刻出来成品的外观误差，同时，也节省了劳动时间，提高了生产效率。

本实用新型设计合理，结构简单，安装方便，轴承座A通过轴承穿设有丝杆A，轴承座B通过轴承穿设有丝杆B，这样就可保证雕刻机在雕刻多个工件时在三个方向保持精确同步，使得传动更加平稳，最大程度减小雕刻出来成品的外观误差，同时，也节省了劳动时间，提高了生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、X向导轨A，2、X向导轨B，3、X向横板A，4、X向横板B，5、滑块，6、Z向立板A，7、Z向立板B，8、Z向滑轨A，9、步进电机，10、主动轮A，11、主动轮B，12、从动轮A，13、从动轮B，14、同步带，15、Z向组合A，16、丝杆A，17、轴承座A，18、轴承，19、Z向滑轨B，20、Z向组合B，21、丝杆B，22、轴承座B，23、连接固定板。

具体实施方式：

参见附图，一种雕刻机Z向同步带装置，包括有X向导轨A、X向导轨B，所述的X向导轨A上通过滑块设有X向横板A和X向横板B，所述的X向导轨B上通过滑块设有Z向立板A和Z向立板B，所述的Z向立板A一侧设有2个相互平行的Z向滑轨A，所述的Z向立板A同一侧设有2个轴承座A，所述的Z向滑轨A上通过2个滑块设有Z向组合A，所述的Z向组合A上穿设有丝杆A，所述的丝杆A两端与2个轴承座A分别通过轴承活动连接，所述的Z向立板B一侧设有2个相互平行的Z向滑轨B，所述的Z向立板B同一侧设有2个轴承座B，所述的Z向滑轨B上通过2个滑块设有Z向组合B，所述的Z向组合B上穿设有丝杆B，所述的丝杆B两端与2个轴承座B分别通过轴承活动连接。