[实用新型]伸缩杆自动弹出的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及伸缩杆的自动弹出技术。

背景技术

已知的伸缩杆构造，大多以手动方式控制一内管（或内杆）出入一外管，决定伸缩杆总长度，操作期间相当耗费人力和时间。

少部分伸缩杆，则利用流体压力驱使内管（或内杆）出入外管，制作成本大于手动式伸缩杆。

因此，如何让内管（或内杆）自行伸出外管，就成为本实用新型亟待解决的课题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型设计人深入探讨背景技术的问题，凭借多年从事相关产业的研发与制造的经验，积极寻求解决的道，终于成功地开发出一种自动弹出的伸缩杆，以改善现有物的问题。

本实用新型主要目的在于：采用机械构造，产生内管（或内杆）自行伸出外管的动能，不仅结构简易，而且制作成本低廉，足以提升市场竞争力。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种伸缩杆自动弹出的改进结构，该伸缩杆在一外管与一出入外管的内管之间安装一限制机构，该限制机构包括一齿轮，齿轮周围环列复数个齿，该齿与一列安排在内管两端间的凹部维持啮接关系；

其特征在于：该伸缩杆还有一置入外管的弹性件，弹性件被深入外管的内管压缩，提供内管相对外管外移一行程所需的弹性动能。

所述伸缩杆自动弹出的改进结构，其中：该内管深入外管部位有一外扩部，外扩部受阻于一成形于外管的内缩部，结束内管外移行程。

所述伸缩杆自动弹出的改进结构，其中：该外扩部衔接一直达内管端部的大管径段，大管径段与外扩部深藏在外管里面。

所述伸缩杆自动弹出的改进结构，其中：该弹性件是一外径小于内管内径的弹簧，其一端与外管相连，另一端顶住至少一个突出内管壁面的突点。

所述伸缩杆自动弹出的改进结构，其中：该弹性件相反于突点的一端与一穿过外管的销相抵。

所述伸缩杆自动弹出的改进结构，其中：该弹性件相反于突点一端与一设在外管内面的突点相抵。

所述伸缩杆自动弹出的改进结构，其中：该限制机构有一束紧外管的基座，基座有两个侧片，每一侧片边缘成形若干区段；该限制机构还有一把手，该把手紧固一对支撑臂，每一支撑臂与侧片并排在齿轮旁边，支撑臂、侧片与齿轮三者共同套在一轴上，并在两个支撑臂之间架设一第二卡掣件，第二卡掣件依弹性选择性置入前述区段之一；

其中一个区段是由一第一位置衔接一第二位置组成，第一位置到轴心的距离短于第二位置到轴心的距离；

当第二卡掣件落入该区段的第一位置时，禁止齿轮绕着轴转动，连带内管相对外管无法外移运动，使伸缩杆停留在静止不动状态；当第二卡掣件位于第二位置时，齿轮是自由的，以伸出外管的内管驱动齿轮绕着轴空转。

所述伸缩杆自动弹出的改进结构，其中：该第一位置与毗邻区段之间有一突出侧片边缘的隆起部，该第二位置紧邻其它区段而被另一个隆起部隔开。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：内管借助弹力自动伸出外管，不仅省时又省力，而且快速决定伸缩杆总长度。

附图说明

图1是本实用新型伸缩杆第一较佳实施例的组装立体图；

图2是伸缩杆局部分解的立体图；

图3是沿着图1的A-A线剖开的平面图；

图4是伸缩杆自动弹出内管的示意图；

图5是伸缩杆手动伸出内管的示意图；

图6是本实用新型伸缩杆第二较佳实施例的局部分解立体图；

图7～图8是本实用新型限制机构另一实施例，安装在部分伸缩杆的平面图及局部剖视图；

图9～图10是图7伸缩杆的限制机构动作示意图与局部剖视图。

附图标记说明：10伸缩杆；11内管；12联结端；13大管径段；14凹部；15活动块；16销；17外扩部；18突点；20外管；21支持端；22活动块；23小管径段；24内缩部；25弹性件；30限制机构；31基座；32迫紧片；33螺接组件；34侧片；36第一区段；37第二区段；38第三区段；40把手；41轴；42支撑臂；43凸轮缘；45第二卡掣件；47角块；50第一卡掣件；52弹簧；53齿轮；54间隔物；55齿；56角块；60第三管件；62孔洞；64孔洞；66卡合件；68凸点；70第四区段；71第一位置；72第二位置；73隆起部；74轴心；d1、d2距离。

具体实施方式

请参阅图1、图2，阐明伸缩杆第一实施例的具体结构。