[实用新型]一种蒸脱机专用密封螺旋输送机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及的产品，广泛适用于食用油脂工程浸出工序中浸出后原料输送进行溶剂回收技术领域。

背景技术：

目前，国内各种规模的油脂加工企业食用油脂原料浸出以后，粕里含有大量的溶剂油需要通过蒸脱机进行溶剂蒸工序。在蒸脱机设置有密封喂料螺旋输送机输送湿粕。设置密封喂料螺旋输送机主要作用：以油料密封防止溶剂气体大量的泄漏，同时连续输料。但实际使用过程中，有溶剂气体的泄漏严重超标。本项目所涉及的产品，可解决上述问题。

实用新型内容：

本项目所涉及的产品，设备的传动部位采用石墨盘根以填料的方式，进行机械密封；在圆形钢管内设置有与内同比间隙较小螺旋输送轴，通过电机的传动将油料从进料口输送到出料口。在圆形钢管内的螺旋输送轴的叶片与出料口设置一段长距离的密封段，油料通过螺旋叶片的挤压作用将油料输送到出料口；达到密封防止溶剂气体泄漏。通过简单结构，达到提高性能、减少溶剂泄漏、节省费用的效果。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，图1为本项目所涉及的产品结构示意图。

如图1所示，电机1、摆线针减速机2、减速机座3、传动链条4、驱动链轮5、传动链轮6、填料密封座7、进料口8、输送机机座9、螺旋轴10、筒体11、滑动密封轴承12、出料口13组成。

具体实施方式：

本项目所涉及的产品如图1所示，设备以水平的方式，与蒸脱机呈90度夹角设置在系统中；电机1与减速机2通过直联式连成一体；减速机的驱动链轮5与螺旋轴10的传动链轮6，通过传动链条4传动。减速机2设有减速机座3，输送机机座9通过筒体11焊接的部件以螺栓连接的方式联成一体。筒体11的上方设有进料口8、筒体11一端设有填料密封座7，填料密封座7内部设有石墨盘根；通过调节间隙达到密封的效果。筒体11另一端设有出料口13，螺旋轴10与出料口13的距离设置较长；出料口13外侧，设有滑动密封轴承12；用于支撑螺旋轴10。当油料从进料口8进入筒体11，通过电机1与减速机2的工作，传动链条4的传动，使螺旋轴10旋转；从而使油料从进料口8向出料口13移动。由于螺旋轴10上设置的叶片与出料口13距离较长，油料是通过叶片挤压输送到出料口13；故密封作用好。溶剂气体来不及从筒体11渗透出去，就被蒸脱机上设置的风管吸走。