[实用新型]一种圆柱磨浆机磨盘位移检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆柱磨浆机磨盘位移检测装置。

 背景技术

磨浆机是造纸工业中磨浆工段的核心设备，浆料在磨盘之间通过反复压缩产生弹性和塑性变形，逐步分丝、帚化形成造纸纤维。但现有技术对如何实时检测磨盘移动的距离，并根据极限位置推算出定盘磨片和动盘磨片之间的间隙存在不足。

 发明内容

为解决上述现有的缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种实用的圆柱磨浆机磨盘位移检测装置，可以实时检测磨盘移动的距离，并根据极限位置推算出定盘磨片和动盘磨片之间的间隙。

   为达成以上所述的目的，本实用新型的一种圆柱磨浆机磨盘位移检测装置采取如下技术方案：

 一种圆柱磨浆机磨盘位移检测装置,它包括机体外壳、主动滑块、从动滑块、定盘磨片、动盘磨片、驱动轴、起始位置光电开关、终止位置光电开关、位移传感器和固定机架，其特征在于，所述驱动轴一端设置起始位置光电开关和终止位置光电开关，另一端设置机体外壳，中间设置固定机架，所述机体外壳内设置主动滑块、从动滑块、定盘磨片和动盘磨片，所述位移传感器一端设置在机体外壳上，另一端设置在固定机架上。

 采用如上技术方案的本实用新型，具有如下有益效果：

可以实时检测磨盘移动的距离，并根据极限位置推算出定盘磨片和动盘磨片之间的间隙。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

    图2为本实用新型的间隙调节原理示意图。

    具体实施方式

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

 如图1所示，本实用新型的一种圆柱磨浆机磨盘位移检测装置,它包括机体外壳1、主动滑块2、从动滑块3、定盘磨片4、动盘磨片5、驱动轴6、起始位置光电开关7、终止位置光电开关8、位移传感器9和固定机架10，驱动轴6一端设置起始位置光电开关7和终止位置光电开关8，用于定位主动滑块的起始位置和终止位置，另一端设置机体外壳1，驱动轴6推动机体外壳1沿水平方向往复运动，中间设置固定机架10。机体外壳1内设置主动滑块2、从动滑块3、定盘磨片4和动盘磨片5，根据主动滑块2和从动滑块3之间斜面的角度，建立主动滑块2水平移动的距离与从动滑块3竖直方向移动的距离之间的关系，从而计算出从动滑块3沿竖直方向移动的距离，继而得到磨盘磨片之间的间隙变化量。主动滑块2在驱动轴6的推动下，水平移动，由于斜面的作用，推动从动滑块3沿着竖直方向移动，从而动态调节安装在从动滑块3上的定盘磨片4与安装在驱动轴6上的动盘磨片5之间的间隙。位移传感器9一端设置在机体外壳1上，另一端设置在固定机架10上，用于检测和采集滑块行进的实时位移数据。

如图2所示，本实用新型的一种圆柱磨浆机磨盘位移检测装置,定盘磨片3固定在从动滑块2上，主动滑块1在电机驱动下向右平移，由于斜面的作用，推动从动滑块2带动定盘磨片3向动盘磨片4方向移动，使得磨片之间的间隙减小。当主动滑块1向左移动，从动滑块2在浆压作用下带动定盘磨片3，向动盘磨片4的反方向移动，从而增大磨片之间的间隙。电机驱动主动滑块1向左运动，当到达左侧光电限位开关时，主动滑块1停止，系统将此位置设为零点位置，此时，将位移传感器检测值设为X0 。电机驱动主动滑块向右运动，直至磨片接触时，系统将此位置设为极限位置，此时位移传感器的检测值设为X1 。磨浆机运行过程中，位移传感器检测值设为X，根据工艺条件，主动滑块1向右移动，则减小磨盘间隙，向左移动则增大磨盘间隙。主动滑块的位移量为△X=X-X0，设从动滑块2斜面与水平面之间的夹角为α，则从动滑块2沿竖直方向行进的距离为 △Y=△X·tanα，根据△Y的数值即可确定磨盘间隙的增加量或减少量，磨片间隙值可以按照下式计算：S=（X1-X）·tanα。