[实用新型]一种顶吹氩侧开口双桶样钢液取样器

说明书

技术领域

本实用新型属于钢铁冶金领域，涉及钢样取样分析器具，具体地指一种顶吹氩侧开口双桶样钢液取样器。

背景技术

近年来，随着中国钢铁行业的迅速发展，对钢铁材料的质量提出了更高的要求。因此，在钢铁冶炼过程中对钢液进行取样、化验方面的要求是非常严格的。为了准确控制钢液的成分，有害元素和夹杂物大小，必须及时了解和掌握钢液中夹杂物的变化情况，对钢液取样器的功能及形状提出了更高的要求。很多钢铁厂都是用钢勺或者其他样式的取样器取样化验，一是采用铁勺或铁桶取样，利用带长柄的铁勺在钢液中取样；二是采用快速取样器取样，利用前端设有通口的两个半腔片对合而成的取样器；三是普通提斗式取样器取样，利用长纸管内装有的扁圆性铁样模。这些取样器虽然很方便实用但还是存在共同的缺陷：一是当铁勺穿过渣层时将渣层中的杂质带入取样器内影响化验结果；二是当钢水进入取样器前取样器内充满的是空气很容易对钢水进行氧化从而影响化验结果的准确性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种顶吹氩侧开口双桶样钢液取样器，解决钢勺穿过渣层时将渣层中的杂质带入取样器内和钢水进入取样器前取样器内的空气容易对钢水进行氧化从而影响化验结果问题，旨在提供一种可以使分析结果更接近于实际成分情况的取样器。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种顶吹氩侧开口双桶样钢液取样器，由纸管，挡渣帽，耐火材料套筒，钢管套筒，底盖、吹氩枪以及耐火材料一、耐火材料二、耐火材料三、耐火材料四所组成；取样器内部由耐火材料三，耐火材料套筒，钢管套筒以及底盖密封组成，上半部为耐火材料套筒，下半部为钢管套筒，顶部为耐火材料三，耐火材料三中间开有接口与吹氩枪连接，钢管套筒外面包裹着纸管，目的是与耐火材料套筒等直径，然后钢管套筒和耐火材料套筒外面又包裹一层纸管，把钢套筒管和耐火材料套筒紧密连接起来，而外面这层纸管目的为了让耐火材料二包裹起来，图中点状的都为纸管。钢管套筒与底盖经过胶水粘接，并被具有粘性的耐火材料四封住底部；取样器侧壁中上部开有钢液进入口，钢液进入口上有挡渣帽；挡渣帽经过胶水粘在耐火材料套筒上；纸管插入耐火材料二，经胶水粘接和具有粘性耐火材料一封住上端。取样器在取样前由挡渣帽封住并持续通有氩气；钢液桶侧壁上设有钢液进入口；取样成品为双桶模型。

实施本实用新型的有益效果为：

一是钢液进入口设在取样器的侧边，有效防止熔渣卷入钢液内部，进一步提高了钢液取样分析夹杂物的精度。

二是取样器插入渣层下面未进入钢液前里面充满氩气，不会使钢液氧化，同样可以提高化学分析的准确度。

三是挡渣帽由很薄的耐火材料制成，在插入时壁面在通过渣层时防止熔渣进入，保证所取钢样的纯净度。

四是钢液充满取样器以后迅速拔出时，开口上部钢液流出，也能有效防止熔渣卷入钢液内部。

五是取样体积较大，为双桶模型，插入较深，能够准确保证分析结果与钢液的一致性。

六是容易实现所取钢液样品与取样器的分离，便于精确分析检测。

七是整个取样器结构简单，造价低廉，配置紧凑，轻便实用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本种新型顶吹氩侧开口双桶样钢液取样器的剖视图。

图中：1为纸管，2为耐火材料一，3为耐火材料二，4为耐火材料三，5为挡渣帽，6为耐火材料制套筒，7为钢管制套筒，8为底盖，9为耐火材料四、10为吹氩枪。

具体实施方式

参见附图1，本实用新型是由纸管1，耐火材料一2，耐火材料二3，耐火材料三4，挡渣帽5，耐火材料制套筒6，钢管制套筒7，底盖8，耐火材料四9，吹氩,10所组成的；由纸管包裹和胶水连接起来。取样器内部由耐火材料三4，耐火材料制套筒6，钢管制套筒7以及底盖8组成。钢液取样器上端开口与吹氩枪相连接，底盖8是可移动的，在取样器侧壁开口上有挡渣帽5。

连接方式为从内向外：耐火材料制套筒6与钢管7经过胶水粘接，且外包裹纸管连接；钢管7与底盖8经过胶水粘接，并被具有粘性的耐火材料四9封住底部；挡渣帽5经过胶水粘在耐火材料制套筒6内侧上；挡渣帽5经过胶水粘在耐火材料制套筒6外侧上；纸管1插入耐火材料二3，经胶水粘接和具有粘性耐火材料一2封住上端。

取样时，将通有氩气的吹氩枪插入内径相同的取样器内，吹氩枪与取样器上端开口连接，将整个取样器与取样枪连接在一起。操作者再将取样器快速插入到钢液中，使取样器完全浸入到渣层以下0.05m～2m的位置，1~2s钟后钢液将挡渣帽5熔化，此时停止吹氩枪内的氩气，钢液进入取样器内，持续2~3s迅速将取样器提出，待钢液凝固后用锤子将可活动底盖8敲掉，然后把取样器内的凝固成品钢样取出，经快速水冷或油冷却、打磨，送去化验室检验，进行化学成分及夹杂物分析等。