[实用新型]一种紧凑型打印贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打印贴标机，具体来说涉及一种结构紧凑、整体体积小、受到使用场合限制小的打印贴标机。

背景技术

目前市场上许多的贴标工作是由人工完成，人力成本高，工作效率低，易出错，贴标位置精度难以保证，且很难做到打印内容与产品或者包装同步。

部分企业采用贴标机来进行贴标工作。此类贴标机需事先印刷好标签的图案或文字，再将标签用在贴标机上，这不仅增加了印刷标签的成本，而且还会出现由于一些其他的原因造成大量印刷好的标签不能用于现有产品的情况，以至造成大量标签的浪费；另外，标签的图案、文字不能实时更改，对于那些要在标签上打印产品识别码、追踪码、发货地址代码或条形码等信息标记的情况则尤为麻烦，在贴标时需另外增加这些打码装置。

当然，也有采用打印贴标机来完成打印贴标工作的，如中国专利号为ZL03225353.2公开了一种将印好图案或文字的标签马上被粘贴到被贴标件上的即打即贴实时打印贴标机。该打印贴标机包括有松卷器盘、松卷装置、收卷装置、热传打印机、气动贴标部件、机架、控制器,其中松卷器盘固装在机架上，空白标签卷缠绕在松卷器盘上，松卷装置及收卷装置置于松卷器盘的旁侧，空白标签经热传打印机送至气动贴标部件上，控制器分别与热传打印机及气动贴标部件连接。这种打印贴标机的标签即打即贴，无需事先印刷好标签图案或文字，节省标签成本，避免了标签的浪费。但是这种类型的打印贴标机结构布局不够紧凑、整体体积较大、重量较重，使用场合限制较多，不能很好的适用各种贴标需要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种紧凑型打印贴标机，以解决现有技术中的打印贴标机结构布局不够紧凑、整体体积较大、重量较重，使用场合限制较多的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种紧凑型打印贴标机，其特征在于，包括打印装置、贴标臂装置和控制部分，所述控制部分包括控制箱和设置在该控制箱内的PCB控制板；所述打印装置包括热传打印机构、剥离部件、标签放卷机构、标签回卷机构、碳带放卷机构和碳带回卷机构；不干胶标签纸带沿标签放卷机构的放卷方向穿过热传打印机构，缠绕到标签回卷机构上；碳带沿碳带放卷机构的放卷方向穿过热传打印机构，缠绕到碳带回卷机构上；所述热传打印机构、剥离部件、标签放卷机构、标签回卷机构、碳带放卷机构和碳带回卷机构紧凑布设在控制箱的前端面或者后端面上；所述剥离部件设置在热传打印机构的打印位置后方，所述贴标臂装置连接在控制箱的左侧面或者右侧面上，且贴标臂装置上的吸标板与剥离部件位置相对应。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述贴标臂装置包括辅助臂和辅助臂控制箱，所述辅助臂上设置有气缸和连接在气缸活动端的吸标板，所述辅助臂控制箱内设置有分气块和先导型阀片组，分气块通过气管与先导型阀片组连接。进一步，所述辅助臂控制箱与打印装置之间螺栓连接，以方便辅助臂控制箱的拆装与维修、以及扩展辅助臂功能。进一步，所述吸标板为单层吹气式吸标板。

在本实用新型的一个优选实施例中，该紧凑型打印贴标机还设置有辅助吹气管，所述辅助吹气管设置于热传打印机构后方，并通过一固定支架固定在辅助臂控制箱的下方侧板上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述热传打印机构和贴标臂装置均与单片机连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述热传打印机构包括便于检测进给尺寸的位置传感器。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述剥离部件为剥离板。

不干胶标签纸带沿标签放卷机构的放卷方向穿过热传打印机构，缠绕到标签回卷机构上，碳带沿碳带放卷机构的放卷方向穿过热传打印机构，缠绕到碳带回卷机构上。打印内容通过热转印技术打印到不干胶标签纸上，打印完成后通过剥离板实现不干胶标签纸剥离。在剥离不干胶标签纸过程中，贴标臂装置同时动作，通过一系列吹吸标签动作，实现即打即贴，贴标臂装置一系列动作由单片机控制实现。

本实用新型采用PCB控制板代替了原有的PLC控制板，且热传打印机构、剥离部件、标签放卷机构、标签回卷机构、碳带放卷机构、碳带回卷机构均设置在控制箱的前端面或者后端面上，布局紧凑，使得整体体积减小，受到使用场合限制小。

与现有技术相比，本实用新型的贴标臂装置结构简单，减轻了整体重量。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的等轴测示意图。

具体实施方式