[实用新型]一种用于筒灯的散光板与支架的装配结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于筒灯的散光板与支架的装配结构。

背景技术

现有的筒灯，特别是LED筒灯，其支架之内周面设有间隔布置的多个凸耳，该凸耳向支架之轴线方向凸设有一卡扣，而散光板之外周并未设有与卡扣相配合的部件，装配时，只能将散光板强行挤压使卡扣抵靠在散光板之顶面。由于散光板的材质普遍采用亚克力塑料材质，导致在挤压过程中可能由于力度过大而把散光板压裂，造成散光板的损坏，或者，在后续装灯或运输过程中稍微用力就容易把散光板损坏，增加产品的报废率，增加成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于筒灯的散光板与支架的装配结构，其克服了背景技术的所存在的不足。本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：一种用于筒灯的散光板与支架的装配结构，其特征在于：支架包括一中空的支架本体（100），所述支架本体（100）具有一周壁，所述周壁向支架本体（100）之轴线方向凸设有至少二间隔布置的卡扣（110），且所述支架本体（100）之内周面设有一位于所述卡扣（110）之下的环形边（120），散光板（200）之外周面凹设有至少二分别与卡扣（110）相配合的凹槽（210），所述凹槽（210）上下贯穿散光板（200），所述散光板（200）装接在卡扣（110）和环形边（120）之间。

一较佳实施例之中：所述支架本体（100）之周壁设有间隔布置的凸耳（130），所述凸耳（130）与周壁之间形成二贯穿槽（140），所述卡扣（110）凸设在所述凸耳（130）。

一较佳实施例之中：所述筒灯还包括一散热器，所述散热器包括一散热本体（300），所述散热本体（300）设有至少二间隔布置且贯穿散热本体（300）之内外的卡槽（310），所述卡槽（310）包括一导向槽（311）和一与所述导向槽（311）相连通的卡紧槽（312）；所述支架本体（100）设有与所述卡槽（310）个数相同且能分别与导向槽（311）及卡紧槽（312）相配合的卡件（150）。

一较佳实施例之中：所述导向槽（311）和卡紧槽（312）形成一L形，且导向槽（311）之宽度大于卡件（150）之宽度，卡紧槽（112）与卡件（210）之间为过渡配合。

一较佳实施例之中：所述卡紧槽（312）的宽度为自导向槽（311）向外为渐变小。

一较佳实施例之中：所述支架本体（100）之周壁设有至少二凸缘（160），所述卡件（150）固设在所述凸缘（160）之外侧。

一较佳实施例之中：所述卡件（150）为一卡块，且所述卡件（150）固设在所述凸缘（160）之上方。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.散光板之外周面凹设有凹槽，通过凹槽与卡扣的配合，装配时，只需将凹槽对准卡扣且通过凹槽与卡扣的配合将散光板置于卡扣和环形边之间，再旋转散光板将凹槽与卡扣错开便实现散光板与支架的装配，不仅结构简单，装配方便，提高生产效率，且不易将散光板压裂，产品的报废率降低，成本降低。

2.通过凹槽与卡扣的配合，提高散光板与支架装配的紧固性。

3.卡槽包括一导向槽和一与导向槽相连通的卡紧槽，支架设有与导向槽及卡紧槽相配合的卡件，卡件先通过导向槽进入卡紧槽，再通过卡紧槽将卡件卡紧实现紧配合，使得散热器与支架的装拆方便，且紧固效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的筒灯的整体示意图。

图2绘示了一较佳实施例的筒灯的立体分解示意图。

图3绘示了一较佳实施例的散光板与支架的装配图。

具体实施方式

请查阅图1至图3，一种用于筒灯的散光板与支架的装配结构的一较佳实施例，筒灯包括散光板、支架及其散热器。

所述支架包括一中空的支架本体100，所述支架本体100具有一周壁，所述周壁向支架本体100之轴线方向凸设有至少二间隔布置的卡扣110，且所述支架本体100之内周面设有一位于所述卡扣110之下的环形边120。本实施例中，所述支架本体100之周壁设有间隔布置的凸耳130，所述凸耳130与周壁之间形成二贯穿槽140，所述卡扣110凸设在所述凸耳130。

本实施例中，所述支架本体100设有至少二间隔布置的卡件150。

本实施例中，所述支架本体100之周壁设有至少二凸缘160，所述卡件150固设在所述凸缘160之外侧。

本实施例中，所述卡件150为一卡块，且所述卡件150固设在所述凸缘160之上方。