[实用新型]喷砂或喷丸连续弹丸发生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷砂或喷丸工艺领域，特别涉及一种喷砂或喷丸工艺过程中的能实现连续自动喷砂或喷丸的连续弹丸发生装置。

背景技术

喷砂和喷丸工艺是采用各种丸料（金属丸料和非金属丸料）借助压缩空气动力，喷射到工件表面，使工件表面其他附着物得到清理和表面处理的一种工艺。而在此表面处理工艺中，喷丸介质的流量监测和控制是对喷丸工艺影响最为关键的因素之一，当然其流量的稳定性和连续性更为重要。特别是在喷丸加工零件时，对加工区域的连续加工性很重要。

在目前的表面处理设备中，对于工件的喷砂或喷丸处理时，有采用单层罐来对介质进行加压的，其缺点是罐体容积有限，只能对工件进行断续处理。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种能够对工件进行连续喷砂或喷丸表面处理的连续弹丸发生装置。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷砂或喷丸连续弹丸发生装置，包括一储料上罐和一工作下罐，所述储料上罐和工作下罐的上端口均设有一气密封的蘑菇头，所述蘑菇头通过罐内的气管连接设置于储料上罐或工作下罐外侧的进气阀，所述进气阀均连接一气压装置，所述储料上罐的下端口和工作下罐的上端口之间依次通过加丸阀和密封阀连接，所述储料上罐的上端口也设有加丸阀和密封阀，所述储料上罐和工作下罐表面均安装有排气阀、压力表和料位仪。

作为本实用新型的进一步改进，所述气压装置包括一压力气包，所述压力气包连接储料上罐和工作下罐上的进气阀，且压力气包上设置多个与喷枪对应的工作阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述压力气包上还安装有压力表和安全阀，且每个工作阀上加装一手动球阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述储料上罐和工作下罐上还安装有安全阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述储料上罐的上端安装有一料位仪，所述储料上罐的下端同样安装有一料位仪，所述工作下罐的下端安装有一料位仪。

作为本实用新型的进一步改进，所述加丸阀、密封阀、安全阀、进气阀、排气阀及工作阀均为气动控制阀门，加丸阀、密封阀、安全阀、进气阀、排气阀及工作阀通过电池阀控制上述阀门进气与排气，并连接外部电气控制系统。

本实用新型的工作原理：通过对应的电磁阀控制系统，控制和调节各气动控制阀门的打开和关闭，实现上、下罐体内添加丸料的自动控制，上罐是储料上罐，下罐是喷丸用的工作下罐，工作时，系统的工作下罐处于加压，工作下罐上口内部的磨菇头顶起进行密封，工作下罐的加丸阀关闭，工作下罐的密封阀也处于关闭状态，系统停止向工作下罐添加丸料。此时，工作下罐进入喷丸工作状态，而储料上罐则进行添加丸料，储料上罐的排气阀进行排气卸压，储料上罐上口内部的磨菇头落下，储料上罐的密封阀打开，储料上罐的加丸阀打开，丸料在重力作用下流入到上罐，当储料上罐的上料位仪检测到有丸料时，储料上罐的加丸阀关闭，储料上罐的密封阀再关闭，储料上罐的进气阀进行进气加压，储料上罐上口内部的磨菇头顶起进行密封。当工作下罐的料位仪检测到没有丸料时，打开工作下罐的进气阀，同时储料上罐的排气阀关闭，压缩空气进入储料上罐，储料上罐充气，压力升高，直至储料上罐和工作下罐的压力相等后，工作下罐的加丸阀打开，工作下罐的密封阀再打开，工作下罐上口内部的磨菇头在其自重和上罐内丸料的作用落下，储存在储料上罐的丸料进入工作下罐。在工作下罐加料的整个过程中，由于储料上罐和工作下罐内均处于相同压力状态，喷丸作业不会受到丝毫影响，待储料上罐内的丸料进入工作下罐后，关闭储料上罐进气阀，打开储料上罐排气阀，储料上罐卸压，储料上罐添料口再度打开，接受添加丸料，当系统不需要喷丸时所有加丸阀和密封阀关闭。

本实用新型的有益效果是：

1、通过闭环的控制系统，以及对应的电磁阀控制系统，调节弹丸发生系统所配置数控压力阀，该阀门可对喷丸压力进行数字闭环控制，调节稳定整个系统的空气压力。

2、弹丸发生器采用双层罐体结构，通过截止阀，密封阀，料位仪，进气气控阀，排气气控阀等控制组件的控制，可实现自动加丸、连续喷丸的功能。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2 为本实用新型工作下罐剖面示意图；

图3为本实用新型储料上罐剖面示意图。 

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。