[实用新型]一种锅炉供热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种锅炉供热系统。 

背景技术

锅炉是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热水或其他工质，以生产规定参数和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备。锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。在提炼提纯酒精的过程中，需要使用锅炉来提供酒精提纯的热能，利用热交换工具将锅炉的热能收集用于提纯酒精。传统酒精提纯锅炉系统进油口存在缺陷，传统的进油是从底部进油到储油罐，然后向锅炉中送油，并且在送油的过程中容易出现回油现象，加热后的油送往回收塔进油管路时，多余的热油不能得到回收，不容易控制进入回收塔进油管的油量，制约着酒精提纯工艺的精度。 

    因此，生产一种结构简单，操作方便，工作效率高，节能环保，性能稳定的锅炉供热系统，具有广泛的市场前景。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、工作效率高、节能环保、性能稳定的锅炉供热系统。 

本实用新型的技术方案是这样实现：一种锅炉供热系统，包括地下油缸、与地下油缸相连通的上油泵、与上油泵相连通的上油管、与上油管相连通的储油桶、通过管道与储油桶相连通的主油泵、与主油泵相连通的锅炉进油管、与锅炉进油管相连通的设置在锅炉内部的加热装置、与加热装置相连通的锅炉出油管、与锅炉出油管相连通的回收塔进油管、与回收塔进油管相连通的加热盘管、与加热盘管相连通的回收塔出油管、与回收塔出油管和主油泵相连通的回油管，所述的储油桶通过下油管与主油泵相连通，在下油管上安装有单向进油阀，在锅炉出油管上安装有与储油桶相连通的溢流管，在溢流管上安装有单向溢流阀。 

所述的上油管的出油口向下，并且该出油口设置在储油桶的上方。 

所述的溢流管的出油口向下，并且该出油口设置在储油桶的上方。 

所述的下油管设置在储油桶的底部。 

本实用新型具有如下的积极效果：首先本产品结构简单，操作方便，所述的储油桶通过下油管与主油泵相连通，在下油管上安装有单向进油阀，在锅炉出油管上安装有与储油桶相连通的溢流管，在溢流管上安装有单向溢流阀，在使用的过程中，可以防止在送油的过程中油回流到储油桶，并且在向锅炉出油管送油时，多余的油可以通过溢流管回收到储油桶中，用来加热储油桶的凉油，节省了凉油加热的速度，节省了煤炭资源，节能环保；其次，上油管的出油口向下，并且该出油口设置在储油桶的上方，保证了上油管送来的油有效的利用，改变原来底部送油的模式，效率大大提高。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，一种锅炉供热系统，包括地下油缸1、与地下油缸1相连通的上油泵2、与上油泵2相连通的上油管4、与上油管4相连通的储油桶3、通过管道与储油桶3相连通的主油泵6、与主油泵6相连通的锅炉进油管9、与锅炉进油管9相连通的设置在锅炉7内部的加热装置8、与加热装置8相连通的锅炉出油管13、与锅炉出油管13相连通的回收塔进油管14、与回收塔进油管14相连通的加热盘管16、与加热盘管16相连通的回收塔出油管12、与回收塔出油管12和主油泵6相连通的回油管10，所述的储油桶3通过下油管17与主油泵6相连通，在下油管17上安装有单向进油阀5，在锅炉出油管13上安装有与储油桶3相连通的溢流管15，在溢流管15上安装有单向溢流阀11。 

所述的上油管4的出油口向下，并且该出油口设置在储油桶3的上方。所述的溢流管15的出油口向下，并且该出油口设置在储油桶3的上方。所述的下油管17设置在储油桶3的底部。 

本产品在使用时，大大增加了工作效率，储油桶3通过下油管17与主油泵6相连通，在下油管17上安装有单向进油阀5，单相进油阀5解决了在向主油泵6送油的过程中油回流的问题，减小了主油泵6的负载，并且有效了提高了进油率。油在加热装置8内加热后，由锅炉出油管13送往回收塔进油管14，在此过程中，如果加热后的油供应过量，多余的油通过溢流管15被收集到储油桶3，并且，在溢流管15上安装有单向溢流阀11，有效的控制多余油量的回收。