[实用新型]一种刮板运输机的伸缩机头有效

专利信息
申请号: 201220592898.2 申请日: 2012-11-12
公开(公告)号: CN202967337U 公开(公告)日: 2013-06-05
发明(设计)人: 卢明立;黄新生;孙浩 申请(专利权)人: 连云港天明装备有限公司
主分类号: B65G19/18 分类号: B65G19/18;B65G23/44;B65G47/44
代理公司: 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人: 王彦明
地址: 222000 江苏省连*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 运输机 伸缩 机头
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种刮板运输机头部技术领域,特别是一种刮板运输机的伸缩机头。

背景技术

刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械,是为采煤工作面和采区巷道运煤的机械。它的牵引构件是刮板链,溜槽是它的承载装置,刮板链在溜槽的底部。它与滚筒采煤机和输送机推移装置配套,实现落煤、装煤、运煤及推移输送机机械化。沿输送机全长都可向溜槽中装煤,装入溜槽中的煤,被刮板链拖拉,在溜槽内滑行到机头卸载端卸下。机头是刮板输送机最关键部分之一。提供运煤的驱动力及卸载高度,将中部槽传送过来的煤炭经过机头卸载给转载机,同时作为承载动力部的框架单元,将电机的动力通过链轮变成直线驱动力传递给刮板链。刮板链围绕驱动链轮作闭合圆周运动,将刮板输送机上链道的原煤从机尾运送至机头,实现刮板输送机的基本功能。卸载和提供刮板机的运转动力是机头部的两大基本功能,通常国内产品的链条张紧力的调节是靠刮板机机尾的伸缩机构实现,端卸式刮板机与顺槽转载机的卸载位置的配合完全是采煤工人的经验掌握,不能适应智能化综采技术的发展趋势,容易产生机头堆煤,卸载段挡板侧积煤的现象,这样就加大了煤矿井下工人的劳动强度,影响了运输机的运煤效率和开机率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种降低工人劳动强度,提高运煤效率和开机效率的刮板运输机的伸缩机头。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案是实现的,一种刮板运输机的伸缩机头,包括对称设置的前后两个机头,所述机头包括底板,滑动安装在底板上的机头架,固定安装在底板上的固定槽,在机头架与固定槽之间安装有过渡槽,机头架包括与过渡槽固定连接的抛煤槽,抛煤槽前部设有刮板驱动链轮,抛煤槽一侧设有与刮板驱动链轮相接的动力输出总成,前后两个机头的动力输出总成设置在同一侧,其特点是:在过渡槽和固定槽一侧的底板上设有固定挡煤板,固定挡煤板与动力输出总成设置在同一侧,在固定挡煤板与动力输出总成之间设有可抽拉的活动挡煤板,固定挡煤板上设有与活动挡煤板配合的抽拉槽,活动挡煤板一端与动力输出总成相接,另一端设置在固定挡煤板的抽拉槽内,机头架与底板之间安装有伸缩油缸,在底板上设有测量机头架平移距离的传感器和控制伸缩油缸伸缩的电液控制装置,传感器与电液控制装置相接;所述过渡槽与固定槽相对接的沿口处设有相互插接的凸部和凹部,凸部与凹部插接的长度大于伸缩油缸的伸缩长度。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述动力输出总成为交流变频电机。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述凸部设置在过渡槽的沿口处,凹部设置在固定槽的沿口处。

与现有技术相比,本实用新型利用传感器和电液控制装置通过伸缩油缸带动过渡槽和机头架沿底板推进,可以与顺槽转载机配合形成最合适的卸载距离,避免了机头堆煤的现象,大大的提高了输送机的运煤效率和开机率,并且有效的降低了煤矿井下工人的劳动强度,提高了综采的智能化水平。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为前机头的俯视结构示意图。

具体实施方式

一种刮板运输机的伸缩机头,包括对称设置的前后两个机头,所述机头包括底板1,滑动安装在底板1上的机头架2,固定安装在底板1上的固定槽9,在机头架2与固定槽9之间安装有过渡槽7,机头架2包括与过渡槽7固定连接的抛煤槽3,抛煤槽3前部设有刮板驱动链轮4,抛煤槽3一侧设有与刮板驱动链轮4相接的动力输出总成5,前后两个机头的动力输出总成5设置在同一侧,在过渡槽7和固定槽9一侧的底板1上设有固定挡煤板8,固定挡煤板8与动力输出总成5设置在同一侧,在固定挡煤板8与动力输出总成5之间设有可抽拉的活动挡煤板6,固定挡煤板8上设有与活动挡煤板6配合的抽拉槽,活动挡煤板6一端与动力输出总成5相接,另一端设置在固定挡煤板8的抽拉槽内,机头架2与底板1之间安装有伸缩油缸10,在底板1上设有测量机头架2平移距离的传感器11和控制伸缩油缸10伸缩的电液控制装置12,传感器11与电液控制装置12相接;所述过渡槽7与固定槽9相对接的沿口处设有相互插接的凸部和凹部,凸部与凹部插接的长度大于伸缩油缸10的伸缩长度。

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