[实用新型]一种烟花组装机的打孔插引装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对多个烟花筒进行组装成型加工的烟花机械，尤其是涉及在花炮筒上打孔及插入引线工作的打孔插引装置。 

背景技术

在烟花制作过程中，将多个烟花筒胶粘组合成整体时，要在各烟花筒上打两个孔作为引线接入孔和接出孔，并在相邻的两个烟花筒之间插入过火引线，即在前一个烟花筒的引线接出孔和后一个烟花筒的引线接出孔中插入Π形过火引线，以实现传火功能。 

CN202158807公开了一种用于烟花组装的打孔插引系统，包括可上下往返运动的针杆；针杆下端装设两根打孔针并列平行组成的“Π”形打孔插引装置，两根打孔针相对的内侧设有引槽，两根打孔针之间装置大活动舌，大活动舌上端通过弹簧装置在针杆内腔，大活动舌下方相应位置装置可内外伸缩运动的小活动舌，小活动舌下方装置定引簧。该打孔插引系统提供了将一根软质直引线整形为“Π”形并插入两个相邻引线孔的问题，但该打孔插引系统插引成功率低，插引质量无法保证。 

发明内容

 为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种烟花组装机的打孔插引装置，这种装置能够保证将引线准确的插入引线孔内。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种烟花组装机的打孔插引装置，包括可上下往返运动的针杆、针杆下端装设两根并列平行的打孔针，两根打孔针相对的内侧设有引槽，两根打孔针之间设置可作上下往返运动的压片，压片上端安装在针杆内腔，压片下方相应位置设置可作内外伸缩运动的顶片，其特征在于，还包括定引挡板和开设在顶片上的至少一道定引槽，所述的定引挡板通过弹性装置安装烟花组装机的机架上，与顶片平行。 

进一步的，所述的一种烟花组装机的打孔插引装置还包括至少一个供引轮、导引槽组成的送引装置，所述送引装置和打孔针之间设置切引装置。 

所述的定引槽和导引槽的首尾部对应呈一条直线。 

所述的顶片上设置至少一道定引槽，能够将从送引装置传送的引线准确的夹持、固定在槽内。引线是软线，在传送和切引过程中，容易发生弯曲和变形，定引槽和导引槽的首尾部对应呈一条直线，保证将引线准确传送至顶片上的定引槽中。 

优选的，所述压片下端的工作面为凹面或平面。 

优选的，所述的弹性装置为弹簧。 

进一步的，所述的定引挡板与顶片紧密接触。 

顶片上设置的定引槽能够起到固定和加强拉直引线的作用，在顶片的平行位置加设一块定引挡板，定引挡板通过弹性装置安装在烟花组装机的机架上，定引挡板和顶片之间紧密接触。定引挡板同时起两个作用：一是顶片向外运动，同时推动定引挡板向外移动，顶片向外运动将定引槽内的引线送出至与压片垂直的下方，在顶片运动过程中，如果没有定引挡板，引线容易随惯性而脱离定引槽；二是在顶片送引后向内回位时，如果没有定引挡片，在压片和打孔针同时对引线施力时，引线也容易发生位移，定引挡板的设置，能充分保证插引的精确无误。 

本实用新型的有益效果在于：该打孔插引装置能够保证准确完成打孔插引工作，杜绝在插引过程中引线发生弯曲，位置偏移等现象，提高插引成功率，保证插引的质量。 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。 

附图说明

图1 为打孔插引装置结构示意图，图2为本实用新型实施例2的结构示意图。 

图中，1、针杆；2、打孔针；3、压片；4、顶片；5、定引槽；6、定引挡板；7、切引装置；8、供引轮；9、导引槽；10、机架；11、引线。 

具体实施方式

实施例1，如图1所示，本实用新型烟花组装机的打孔插引装置包括可上下往返运动的针杆1、针杆1下端装设两根并列平行的打孔针2，两根打孔针2相对的内侧设有引槽，两根打孔针2之间设置可上下往返运动的压片3，压片3上端安装在针杆1的内腔，压片3的下端的工作面设置成凹面，压片3下方相应位置设置可作内外伸缩运动的顶片4，顶片4上设置一道定引槽5，与顶片4平行的正前方设置一块定引挡板6，定引挡板6通过弹簧安装烟花组装机的机架10上与顶片4紧密接触，定引挡板6为透明的，透过定引挡板6可以观察到定引槽5中的引线。