[实用新型]一种电磁加热退火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁加热退火炉，用于补偿导线的退火工序。

背景技术

目前补偿导线的退火工序，一般是用电炉丝加热，即在瓷管外缠绕炉丝，通过瓷管加热对电线加热退火，其不足之处为：效率低、能耗大，工作不稳定。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种电磁加热退火炉。

本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案是：一种电磁加热退火炉，其特征在于：包括矩形中空的铁芯、耐热线圈、热电偶、矩形壳体，中频功率放大器、温度控制器，在所述铁芯的外端面上，间隔缠绕二组耐热线圈，二组耐热线圈设置在所述矩形壳体内，二个所述热电偶的一端分别依次穿过矩形壳体上设有的二个通孔、每组耐热线圈上的线圈间隙置于铁芯上设有的二个盲孔中；电路连接为：热电偶通过温度控制器依次与中频功率放大器、耐热线圈连接。

本实用新型的特点是：改用电磁加热后，电能的消耗降低了30 % ，退火的温度也稳定了，控制的精度可以达到正负1度，达到了环保和节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的电路连接框图。

具体实施方式

如图1所示：电磁加热退火炉，包括矩形中空的铁芯1、耐热线圈2、热电偶3、矩形壳体4，中频功率放大器、温度控制器，在铁芯1的外端面上，间隔缠绕二组耐热线圈2，二组耐热线圈2设置在矩形壳体4内，二个热电偶3的一端分别依次穿过矩形壳体4上设有的二个通孔4-1、每组耐热线圈2上的线圈间隙置于铁芯1上设有的二个盲孔1-1中；电路连接为：热电偶3通过温度控制器依次与中频功率放大器、耐热线圈2连接。

工作原理：采用中频功率放大器输出的交流电流，通过耐热线圈，产生磁场，使矩形中空的铁芯产生涡流，使铁芯变红产生温度，热电偶测试温度，用温度控制器来调整温度，温度最高可达到650度，精度在正负1度，补偿导线在矩形中空的铁芯内进行退火。