[实用新型]手机用PC复合板有效
申请号: | 201220593966.7 | 申请日: | 2012-11-12 |
公开(公告)号: | CN202878772U | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 黎文坚 | 申请(专利权)人: | 统合实业(昆山)有限公司 |
主分类号: | B32B3/26 | 分类号: | B32B3/26;B32B27/06;B32B33/00 |
代理公司: | 昆山四方专利事务所 32212 | 代理人: | 盛建德 |
地址: | 215343 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 手机 pc 复合板 | ||
技术领域
本实用新型涉及PC复合板真空镀膜技术领域,具体提供一种手机用PC复合板。
背景技术
目前市场上手机、平板电脑等的保护屏大都采用抗手指纹的PC板材,但PC板材由于其自身属性,镀在它上面的薄膜会很容易剥落,从而对应用产品的质量和美观度造成一定的损坏。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种手机用PC复合板,该PC复合板的镀膜质量好。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种手机用PC复合板,该复合板的基体为PC板,在所述PC板的一表面上一体形成有一凹陷于该表面的型腔,并在所述PC板的该表面和所述型腔的内侧壁上均溅镀有涂膜层,且位于所述PC板该表面上的涂膜层与位于所述型腔内侧壁上的涂膜层平滑过渡连接,另在所述涂膜层上溅镀有薄膜层,在所述薄膜层上印刷有透明油墨保护层。
作为本实用新型的进一步改进,在所述PC板该表面的非型腔区域和所述涂膜层之间还印刷有油墨层。
作为本实用新型的进一步改进,在所述型腔内侧壁的薄膜层上雕刻设有镭射图案。
作为本实用新型的进一步改进,所述涂膜层为UV光固化剂经聚合而成的固化涂膜。
本实用新型的有益效果是:该复合板的基体为PC板,并在所述基体的一表面上一体形成有一凹陷于该表面的型腔,另在所述PC板的该表面和所述型腔的内侧壁上均溅镀有涂膜层,在所述涂膜层上溅镀有薄膜层,在所述薄膜层上印刷有透明油墨保护层;其中,涂膜层能够增强薄膜层与PC板的附着力,透明油墨保护层能够减少使用环境对薄膜层的损坏,从而确保了镀膜的质量。
附图说明
图1为本实用新型所述PC复合板的剖面图。
结合附图,作以下说明:
1—— PC板 10—— 型腔
2—— 油墨层 3—— 涂膜层
4—— 薄膜层 5—— 透明油墨保护层
具体实施方式
以下结合附图1详细说明本实用新型的实施例。本实用新型所提供的一种手机用PC复合板,该复合板的基体为PC板1,在所述PC板的一表面上一体形成有一凹陷于该表面的型腔10,并在所述PC板的该表面和所述型腔的内侧壁上均溅镀有涂膜层3,且位于所述PC板该表面上的涂膜层与位于所述型腔内侧壁上的涂膜层平滑过渡连接,另在所述涂膜层3上溅镀有薄膜层4,在所述薄膜层4上印刷有透明油墨保护层5。
在本实施例中,在所述PC板该表面的非型腔区域和所述涂膜层3之间还印刷有油墨层2;在所述型腔内侧壁的薄膜层上雕刻设有镭射图案。
在本实施例中,所述涂膜层为UV光固化剂经聚合而成的固化涂膜。
另在本实用新型中,所述手机用PC复合板的制备工艺包括有以下步骤:
a) 选取合适尺寸大小的PC板,所述PC板的厚度为1mm~3mm,并在所述PC板的一表面上印刷有油墨层2;
b)在印刷好的上述PC板的该表面上进行铣切,铣出一凹陷于该表面的型腔10;
c)利用高速旋转溅射喷涂装置将UV固化剂喷涂到所述PC板的该表面和所述型腔的内侧壁上,其中,按重量份计,所述UV固化剂的配方为:环氧丙烯酸酯30wt%~50wt%、单官能40wt%~60wt%、光引发剂1wt%~10wt%;
d)对步骤c)中PC板的该表面和所述型腔的内侧壁进行光波照射,使其上的UV固化剂聚合成不溶不熔的固化涂膜,其中,光波波长为100nm~400nm,光能量为200mj/cm2~400mj/cm2;
e) 将步骤d)中的PC板放在溅射镀膜机的阳极上,阴极采用铬靶材,先将溅射镀膜机内抽至高真空状态,真空度为4×10-7mBar~4×10-6mBar,再充入氩气,并在阴极和阳极之间加上3000V~5000V电压,使所述涂膜层上溅镀有一薄膜层;
f)利用镭射机在所述型腔内侧壁的薄膜层上雕刻镭射图案,该镭射机的镭射波长为1064nm~2000nm;
g)对步骤e)和f)中的薄膜层和镭射图案上印刷有透明油墨保护层。本实用新型所述的手机用PC复合板即可制备完成。
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