[实用新型]一种移动式疫苗配苗罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及疫苗配苗罐，尤其涉及一种移动式疫苗配苗罐。

背景技术

配苗是活疫苗生产过程中非常重要的工序。配苗用的容器和器具都必须经过灭菌，其工艺全过程都要求严格的无菌操作。配苗罐是配苗与贮苗的主要设备，现有的大型配苗罐通常设计成能够在位清洗并且使用蒸汽在位消毒方式灭菌的固定装置。

配苗时，要求抗原与保护剂及其它添加成份完全混合均匀。根据疫苗抗原成份、保护剂种类的不同，配苗以及抑菌过程配苗罐需要存放在不同的温度条件下。因现有的配苗罐一般都是固定设置，不方便整体移动到冷库中进行低温抑菌处理。

现有的生产工艺中，通常使用大型蒸汽在位消毒灭菌的配苗罐，清洗与灭菌过程使用的水量与能耗均很大，适合大批量生产，对研发试验阶段的小批量试产适用性差，具有以下缺点：1、大型的配苗罐设备管道残余疫苗损耗较多，对价格高的疫苗产品而言，经济损失尤为明显。2、部分产品灌装前后PH值变化较大，当采用碳酸氢钠作为缓冲系统调节疫苗的PH值时，若使用大型配苗罐贮存量少，抑菌过程与灌装过程中疫苗PH值可能发生较大改变，从而影响疫苗内在质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便，适合用于疫苗研发试验阶段的小批量试产的移动式疫苗配苗罐。

为实现上述目的，本实用新型一种移动式疫苗配苗罐，其包括上盖和配苗罐本体，配苗罐本体顶部设有开口，上盖扣合在配苗罐本体的开口边缘，上盖设有进苗口和出苗口，配苗罐本体内设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌杆和依次固定在搅拌杆中下部的两层以上的搅拌桨，所述搅拌杆穿设上盖，搅拌杆顶部穿出上盖并固定连接有摇动手柄。

采用以上的结构，配苗罐本体的尺寸可以根据实际需要设置，适用于疫苗研发或中、小批量生产。疫苗灌装过程中，管线中残留量少，避免浪费。

采用以上结构，将配苗罐本体的尺寸设计小了以后，不需要单独一套清洗与蒸汽灭菌管道，配苗罐本体可放在灭菌柜中与其它器具同时灭菌消毒，从而节约时间与能耗。

所述搅拌桨为框形或两端开口向外倾斜的U形，向外倾斜的两端开口螺旋向上延伸，分别向框形搅拌桨形成的竖直面两侧倾斜，与该竖直面呈30-45度的夹角。所述上盖上设有排气口，上盖还设有进苗口和出苗口，排气口与进苗口和出苗口的可开合多孔式设计，确保配苗罐本体在灭菌消毒过程中，当灭菌柜箱体抽真空时配苗罐本体不会变形。

以上结构中，搅拌器采用手摇式多层搅拌桨结构，使疫苗与保护剂等快速混合均匀。

所述排气口、进苗口和出苗口中分别设有阀门，方便控制排气口与进苗口和出苗口的开合。

所述上盖与配苗罐本体的连接处设有一圈硅胶密封垫，使上盖与配苗罐本体密封效果好，疫苗PH值不易发生改变。

所述配苗罐本体内设有硅胶虹吸管，硅胶虹吸管一端与出苗口连接，从而方便进行疫苗灌装。

所述硅胶虹吸管伸入配苗罐本体内的另一端开口设有凹口。这样硅胶虹吸管可伸入配苗罐本体底部，减少疫苗残留与浪费；且疫苗灌装时更加顺畅，不易堵塞。

所述疫苗配苗罐还包括底座，配苗罐本体底部置于底座上，底座中设有磁力搅拌器，所述底座底部设有万向轮。磁力搅拌器与配苗罐本体内搅拌器配合使用，使疫苗在配苗或灌装过程中均匀度好，不会产生沉淀。底座底部的万向轮使配苗罐本体和底座一体自由移动，根据不同疫苗的配苗抑菌温度要求，疫苗可放在常温抑菌，或者将配苗罐本体和底座整体移动到2~8℃的冷库中进行抑菌处理。

所述进出苗时，排气口连接有除菌空气过滤呼吸器，从而可防止疫苗被污染。

所述配苗罐本体外壁两侧分别设有把手，方便搬动或移动配苗罐本体。

采用本实用新型的移动式疫苗配苗罐，具有以下优点：

1）配苗罐加工容易，大小可自行设计，适用于疫苗研发或小批量生产，从而可降低设备成本；

2）本实用新型的配苗罐不需要单独连接一套清洗与蒸汽灭菌管道，可放在灭菌柜中与其它器具同时灭菌消毒，节约时间与能耗；

3）采用本实用新型的配苗罐，疫苗灌装过程中，管线中残留量少，避免浪费；

4）采用本实用新型的配苗罐，疫苗灌装过程中PH值改变较小，疫苗的质量得到保证；

5）底座的万向轮，可将底座和配苗罐本体一体移动至所需要的位置；

6）底座中设有磁力搅拌器，使疫苗在配苗或灌装过程中均匀度好，不会产生沉淀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本实用新型移动式疫苗配苗罐的结构示意图。

具体实施方式