[实用新型]一种物料料位检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于检测仪器仪表的技术领域。具体地说，本实用新型涉及一种物料料位检测装置。

背景技术

现代的工业矿山、冶金、电力、化工、塑料、建材、粮食等生产过程中，料仓、溜槽、输送、升降机械设备中的物料，对其高度位置很难确定。

实用新型内容

本实用新型提供一种物料料位检测装置，其目的是在料仓、溜槽、提升机等设备中进行物料位置的检测。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所提供的物料料位检测装置，安装在存放物料或输送物料设备的侧壁上，所述的检测装置设有法兰盘和罩盖，所述的法兰盘中间设有贯通的检测口；所述的罩盖为一端开口的圆筒形；其开口端与所述的法兰盘通过铆钉紧固连接；在所述的法兰盘和罩盖的之间，设有不锈钢膜片，所述的不锈钢膜片的平面大于所述的检测口，并罩在所述的检测口上；所述的不锈钢膜片的边缘被所述的法兰盘和罩盖夹紧；在所述的罩盖的容腔内，设置微动开关，所述的微动开关设置在靠近所述的不锈钢膜片的中心位置，且微动开关的传动销外端朝向所述的不锈钢膜片。

所述的微动开关的电路与声光报警器的电路连接；或者与PLC的电路连接。

所述的罩盖外的平面上，设置标牌，所述的标牌与罩盖紧固连接。

所述的罩盖的侧面上设置防水接头。

所述的物料料位检测装置的壳体上设置接地导线。

本实用新型采用的上述技术方案，广泛应用于现代工业矿山、冶金、电力、化工、塑料、建材、粮食等生产过程中，实现料仓、溜槽、输送、升降机械设备的物料定位输出开关信号，可以直接连接到声光报警器、PLC等设备上进行料位监测与控制；本实用新型具有技术先进、结构合理、性能可靠、耐磨损、抗腐蚀、使用维护方便、性能价格比高等诸多优点；特别适用于输送设备或升降机械内部无法安装凸出物体的场合。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示结构的左向剖视示意图；

图3为图1所示结构的后视示意图；

图4为本实用新型的接线图。

图中标记为：

1、法兰盘，2、罩盖，3、不锈钢膜片，4、铆钉，5、微动开关，6、防水接头，7、触点区域，8、标牌，9、安装孔。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1至图3所表达的本实用新型的结构，为一种物料料位检测装置，安装在存放物料或输送物料设备的侧壁上。一般用于检测粉状、颗粒状的物料，诸如砂石、煤粉、粮食、化肥、固体化工原料等物料在仓储或输送过程中的高度。这种高度的数据对其生产状态的控制来说十分重要。为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现在料仓、溜槽、提升机等设备中进行物料位置的检测的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

如图1至图3所示，本实用新型所提供的物料料位检测装置设有法兰盘1和罩盖2，所述的法兰盘1中间设有贯通的检测口；所述的罩盖2为一端开口的圆筒形；其开口端与所述的法兰盘1通过铆钉4紧固连接；在所述的法兰盘1和罩盖2的之间，设有不锈钢膜片3，所述的不锈钢膜片3的平面大于所述的检测口，并罩在所述的检测口上；所述的不锈钢膜片3的边缘被所述的法兰盘1和罩盖2夹紧；在所述的罩盖2的容腔内，设置微动开关5，所述的微动开关5设置在靠近所述的不锈钢膜片3的中心位置，且微动开关、5的传动销外端朝向所述的不锈钢膜片3。

图1所示的不锈钢膜片3的正中间为触点区域7。

本实用新型提供的物料料位检测装置，以LFB-II型不锈钢膜片料位计为例，一般也称作料位传感器，通过检测由物料仓内的物料作用在传感器上所产生的侧压力来控制料位，属固体压力继电器性质，安装在料仓、溜槽、提升机等设备的侧壁上，借助物料的侧压力，压动料位计法兰盘1上的不锈钢膜片3，使不锈钢膜片3在垂直于其平面的方向上发生一定的变形，从而使微动开关5的触头动作，发出电路通断的信号；当物料下降离开传感器时，对不锈钢膜片3的侧压压力消失，微动开关5恢复常态(复位)。

本实用新型的不锈钢膜片料位计安装时，在设备的机壳或容器的侧壁上应开Φ100mm物料检测孔，通过法兰盘1上的安装孔9，用螺栓将料位计固定在机壳或容器的侧壁上，使不锈钢膜片3朝着与物料接触的方向。