[实用新型]转子泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送泵技术领域，具体讲是一种转子泵。 

背景技术

转子泵属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。 

目前的转子泵包括齿轮箱、泵体、泵盖、后箱盖，主轴、副轴、两个凸轮转子、第一齿轮、第二齿轮；所述泵体固定在齿轮箱的一侧，所述后箱盖固定在齿轮箱的另一侧，所述两个凸轮转子设在泵体与泵盖形成的空腔内，所述第一齿轮和第二齿轮互相啮合并装在后箱盖与齿轮箱形成的空腔内。 

所述主轴和副轴通过各自的轴承装在齿轮箱中，且主轴和副轴的通过各自的两个轴承和端盖安装在齿轮箱内的安装孔两端，两个轴承再分别用端盖压紧固定。以上这种结构的转子泵存在以下缺点：转子泵在装配时，先将主轴、副轴以及配套的圆锥滚子轴承、前后端盖固定到齿轮箱内，此时前后端盖的端面与齿轮箱的台阶孔的端面相抵，然后再安装两个转子，两个转子的前后端面均需要根据技术要求保证与泵体和泵盖的间隙，但是前后端盖将主轴和副轴压紧后，无法再进行调整，即使在加工时，保证各个零部件的精度和公差，但是由于圆锥滚子轴承为市场采购，无法保证其厚度一致，从而导致装配后的两个转子端面间隙无法保证。这样如果要进行调整，则只能将前后端盖拆卸，再次对端盖的端面及台阶面进行一次性装夹并一次性加工，加工后再装配，且一次加工后装配后也不一定能满足要求，只能进行第二次或者第三次，这样使加工复杂，同时也增加了装配难度，降低装配精度。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种加工简单、降低装配难度、提高装配精度的转子泵。 

本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的转子泵，包括齿轮箱、泵体、泵盖、后箱盖，两根转轴、两个凸轮转子、两个齿轮；所述两根转轴分别转动连接在对应齿轮箱的孔，位于孔的两端的转轴上分别套接有轴承和端盖，每个端盖与齿轮箱可拆式连接，每个端盖将对应的轴承压配合在转轴与齿轮箱之间；所述端盖上设有轴向调节结构。 

所述端盖上设有轴向调节结构是指，所述端盖设有两个及两个以上位于同心圆的螺纹 孔，所述螺纹孔沿端盖的圆周对称，每个螺纹孔旋合有可与齿轮箱的孔的端面相抵的螺栓。 

每个端盖与齿轮箱可拆式连接是指螺栓连接，所述螺纹孔的中心与端盖上的螺栓安装孔的中心位于同心圆上。 

所述螺纹孔为四个，且沿圆周均匀分布。 

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：由于所述端盖上设有轴向调节结构，即在端盖上增设两个或两个以上的螺纹孔及相配的螺栓，在调整凸轮的间隙时，可以拧动两端端盖上的螺栓，调整端盖左右移动，调整完后再将端盖与齿轮箱固定，这样无需拆卸端盖再重新加工并装配，一次装配后进行微调即可保证要求，使加工简单、降低装配难度、提高装配精度。 

作为改进，每个端盖与齿轮箱可拆式连接是指螺栓连接，所述螺纹孔的中心与端盖上的螺栓安装孔的中心位于同心圆上，使受理更加均匀，连接强度高。 

附图说明

附图1为本实用新型的转子泵的结构示意图。 

附图2为本实用新型的转子泵的前端盖结构示意图。 

附图3为图2的A-A剖面示意图。 

附图4为本实用新型的转子泵的后端盖结构示意图。 

附图5为图2的B-B剖面示意图。 

如图所示：1、齿轮箱，2、转轴，3、转子，4、轴承，5、端盖，5.1、螺纹孔，5.2、螺栓安装孔，6、螺栓。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图1所示，本实用新型的转子泵，包括齿轮箱1、泵体、泵盖、后箱盖，两根转轴2、两个凸轮转子、两个齿轮；所述两根转轴2分别贯穿在对应齿轮箱1的孔，且位于孔的两端的转轴2上分别套接有轴承4和端盖5，每个端盖5与齿轮箱1可拆式连接；每个端盖5将对应的轴承4压配合在转轴2与齿轮箱1之间，轴承4的内圈与转轴紧配，外圈与齿轮箱1内壁紧配，所述端盖5上设有轴向调节结构。所述的轴承4为圆锥滚子轴承。 

所述端盖5上设有轴向调节结构是指，所述端盖5设有两个及两个以上位于同心圆的螺纹孔5.1，即所有螺纹孔5.1位于同一个圆心的圆周上，所述螺纹孔5.1圆周对称，每个螺纹孔5.1旋合有可与齿轮箱1的孔的端面相抵的螺栓6。 

每个端盖5与齿轮箱1可拆式连接是指螺栓连接，所述螺纹孔5.1的中心与端盖5上 的螺栓安装孔5.2的中线位于同心圆上。 

所述螺纹孔5.1为四个，且沿圆周均匀分布。