[实用新型]偏心式扎纱断纱报警装置

说明书

技术领域

本实用新型偏心式扎纱断纱报警装置涉及的是一种固定缠绕光缆、线缆保护层设备的断纱报警装置。适用于偏心式外部多点扎纱机，被动放线断纱、断线报警领域。 

背景技术

光缆通信已成为现代通信的主要传输途径，光缆内层有多股束管整齐的排列在包层内，为了保证束管与束管之间的相对固定和消除之间的空隙、攒动，用阻水带或阻水纱进行包扎缠绕，在包扎和缠绕过程中很容易出现断纱和纱盘用完的现象。为了更好进行侦测纱的断裂，空盘等现象，目前使用的光电红外、雷达等装置对放纱线或放线区域扫描等方法。 通过反馈光电信号或雷达波侦测有无断纱现象；对断纱头长飘舞或侦测信号不准确，受环境粉尘影响精度不高，容易误报警现象。制造成本高，元器件紧密程度高易损坏等缺陷。 

发明内容

本发明的目的是针对上述不足之处解决报警精度差和准确率差等缺陷，提供一种偏心式扎纱断纱报警装置，采用金属感应的接近开关，侦测放纱轴上的金属码盘的转速；通过计算当储纱筒在装满和放完时自身的转速的范围设定PLC主机控制内的参数，当纱筒自动速度小于设定的范围值时就视为断纱或异常。 

偏心式扎纱断纱报警装置是采取以下技术方案实现的： 

偏心式扎纱断纱报警装置包括储纱筒、装纱轴、感应码盘、回转大盘、主轴、轴承座、同步带、电动机、PLC可编程控制器和金属接近开关。

主轴通过轴承安装在轴承座上，回转大盘安装在主轴一端，主轴另一端装有同步带轮一，电动机安装在机架上，电动机输出轴上装有同步带轮二，同步带轮一与同步带轮二通过同步带连接；回转大盘上装有装纱轴，装纱轴上装有储纱筒。在靠近回转大盘一侧的装纱轴上装有感应码盘，在回转大盘靠近感应码盘处装有金属接近开关，金属接近开关通过信号线与PLC可编程控制器相连。 

主轴具有通孔，光缆通过主轴的通孔。电动机通过同步带轮二、同步带、同步带轮一带动主轴转动，光缆生产线光缆以80m/min速度向前行驶，电动机带动主轴转动，带动回转大盘与储纱筒、装纱轴围绕光缆作圆周运动，纱线在光缆上产生一定的节距的在缠绕，储纱筒自身也被动旋转。接近开关侦测到装纱轴上感应码盘的转速频率，将信号反馈给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器根据设定的转速判定是否异常或断纱。当纱筒自动速度小于设定的范围值时就视为断纱或异常；发出报警信号给指示灯。 

工作原理：一种普通的金属感应的接近开关；侦测放纱轴上的金属码盘的转速；通过计算当储纱筒在装满和放完时自身的转速的范围设定PLC可编程控制器控制内的参数，当纱筒自转速度小于设定的范围值时就视为断纱或异常；发出报警信号给指示灯。 

偏心式扎纱断纱报警装置设计合理，结构紧凑，采用金属感应的接近开关，侦测放纱轴上的金属码盘的转速；通过计算当储纱筒在装满和放完时自身的转速的范围设定PLC主机控制内的参数，当纱筒自动速度小于设定的范围值时就视为断纱或异常。 

通过这种被动传动转动的储纱筒转速范围变化的规律；来测定纱线的断开和用完，不受外界环境影响，测定准确。运转方便制造成本便宜。维护方便等优点。 

附图说明

以下将结合附图对本发明进一步说明： 

图1偏心式扎纱断纱报警装置结构示意图。

图2偏心式扎纱断纱报警装置的感应码盘示意图。 

图3偏心式扎纱断纱报警装置的感应码盘与金属接近开关安装状态示意图。 

图中：1、储纱筒，2、装纱轴，3、感应码盘，4、回转大盘，5、主轴6、轴承座，7、同步带，8、电动机，9、PLC可编程控制器，10、金属接近开关， 11、光缆，12、同步带轮一，13、同步带轮二。 

具体实施方式

参照图1～3，偏心式扎纱断纱报警装置包括储纱筒1、装纱轴2、感应码盘3、回转大盘4、主轴5、轴承座6、同步带7、电动机8、PLC可编程控制器9和金属接近开关10。 

主轴5通过轴承安装在轴承座6上，回转大盘4安装在主轴5一端，主轴5另一端装有同步带轮一12，电动机8安装在机架上，电动机8输出轴上装有同步带轮二13，同步带轮一12与同步带轮二13通过同步带7连接；回转大盘4上装有装纱轴2，装纱轴2上装有储纱筒1。在靠近回转大盘4一侧的装纱轴2上装有感应码盘3，在回转大盘4靠近感应码盘3处装有金属接近开关10，金属接近开关10通过信号线与PLC可编程控制器9相连。