[实用新型]一种新型的适用于蛋白生产DCS系统的电动机控制回路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动机控制回路，特别是涉及一种新型的适用于蛋白生产DCS系统的电动机控制回路，属于机电技术领域。 

背景技术

近几年来，新建大豆分离蛋白行业进一步提高了工厂综合自动化水平，特别是对电动机的控制提出适合自己工厂的控制方式以提高生产效率和自动化水平，实现各设备设备之间的数据交换和保护控制。大豆蛋白DCS系统采用先进、适用、有效的专业计算方法，实现整个工厂生产过程的实时信息监控和自动控制，同时又提高了设备运行的可靠性。它为工厂操作者提供真实、可靠的实时运行数据，为企业提供科学、准确的经济性指标。但目前蛋白生产DCS系统的电动机控制回路存在的问题是：控制电路中要使用大量的PLC的数字量模块和模拟量模块，需要使用大量的电流传感器、电压传感器等辅助设备，且电路投资大、故障点多。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足而提供一种新型的适用于蛋白生产DCS系统的电动机控制回路的技术方案，该技术方案能减少硬件设备使用量，降低投资，达到提高电动机运行数据的可靠性、真实性和实时监测性的目的。 

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案：一种新型的适用于蛋白生产DCS系统的电动机控制回路，其特征在于，它包括通过选用电动机保护器、网关作为信息采集硬件，并通过MODBUS协议方式采集电动机数据经通信线路上传至网关；使用网关转换为西门子PROFIBUS协议连接至PLC进行电动机数据的采集，作为电动机的保护数据；电动机控制回路包括现场控制电路和现场信号电路，电动机控制回路对电动机进行控制，现场信号电路经电动机保护器及通信线路与PLC进行信息传递。 

所述PLC的电动机启停控制采用硬接线方式，保证设备运行的稳定性。 

本实用新型的有益效果：本电路施工布线安装简易，减少硬件设施及控制电缆用量，降低投资成本，节约投资40%。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2是电动机控制原理图。 

其中，1—PLC，2—网关，3—电动机保护器，4—现场控制电路，5—现场信号电路，6—通信线路。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的详细描述。 

如图所述的一种新型的适用于蛋白生产DCS系统的电动机控制回路，其特征在于，它包括通过选用电动机保护器3、网关2作为信息采集硬件，并通过MODBUS协议方式采集电动机数据经通信线路6上传至网关2；使用网关2转换为西门子PROFIBUS协议连接至PLC1进行电动机数据的采集，作为电动机的保护数据；电动机控制回路包括现场控制电路4和现场信号电路5，电动机控制回路对电动机进行控制，现场信号电路5经电动机保护器3及通信线路6与PLC1进行信息传递；所述PLC1的电动机启停控制采用硬接线方式，保证设备运行的稳定性。 

本实用新型的工作原理是：PLC1至网关2使用通信线路6并联连接，电动机保护器3至网关2使用一根通信线路6并联连接，通过PLC1进行各项保护信息的采集，采集信息通过软件将采集数据解读使用。这种方式大大减少了控制线使用量，同时配电柜制作及线路布置简单美观。控制回路中保留了异地控制功能，现场控制部分使用SB1和SB2控制电动机启停，LP1显示电动机本地运行状态，LP2显示现场电动机运行状态，LP3显示故障报警状态。现场和DCS控制通过现场转换开关SB3可互相切换。同时现场选择按钮SB3具备优先选择控制权，保证了现场操作的安全性。所有保护信息通过modbus口通后再经过网关2转换传送给PLC1，电动机运行状态、电动机故障状态、电动机运行电流、运行电压、报警记录等信息传送给DCS后,进行运算判断和控制所需控制设备。通过上位机编程软件将电动机运行的各个状态显示在屏幕上对设备运行状态进行实时监控。此电动机控制系统可对单台设备进行更真实、可靠的实时运行数据监控，能够对多台电动机运行系统建立精准、稳定的保护控制。本电路施工布线安装简易，减少硬件设施及控制电缆用量，降低投资成本，节约投资40%。 

当然，上述说明并非对实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。