[实用新型]一种竹胶板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种竹胶板，具体为一种作为建筑模板、车厢底板等用的竹胶板。

背景技术

    目前，竹胶板的运用越来越广泛，其生产工艺也比较多样，如公开号为2325455的中国实用新型专利公开了一种竹木胶板，其上下面层均为竹帘式密排的竹制结构层，面层间的木质芯层为二层以上的多层交叠木片胶连层，或者在木质芯层中相间嵌入一层或一层以上的加强的竹帘层，可借以调整竹木胶板的强度，利于拓宽应用范围，适合于建筑模板，箱板，隔墙板，地板，装饰板等多方面使用，当然，有些工艺中，木质芯层也可以替换为竹制层，制成纯竹的竹胶板，这种交织型的胶板结构层次较多且交叉结构较多产生间隙程度较大，整体性较弱，因而强度、韧性等性能方面相对较差，而且制造起来工艺较为繁琐，又如公开号为1907666的中国发明专利一种竹胶板及其制造方法和公开号为1386616的中国发明专利中小径竹竹胶板，这两种类型的竹胶板的原竹材料经过加工，剖片或剖丝，采用的是第二层、第三层竹篾，一方面管维素密集，另一方面这种材料胶连效果较好，使得整体强度有一定的提高，但还是抗弯强度、抗冲击力强度不能满足这方面要求较高的场所，而且长期使用表层容易破裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种强度更高、韧性更好，整体性得到加强，抗弯、抗压等物理性能也更加优越的竹胶板。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种竹胶板，包括上竹材层、中间层和下竹材层，中间层的上表面和下表面分别与上竹材层的下表面和下竹材层的上表面进行粗糙面胶水连接，中间层的纤维方向分别与上竹材层和下竹材层的纤维方向垂直，中间层包括多层竹材，各层竹材之间通过粗糙面胶水连接；粗糙面胶水连接是指将竹材表面处理成具有撕痕的粗糙面，于粗糙面上涂施胶水，通过热压的方式使竹材之间形成连接结构；撕痕是通过均匀地撕去竹材表面的部分竹丝形成。

上述技术方案中，通过三层式的排布，使得每层的竹材纤维朝向同一个方向排布，且中间层与上下竹材层的纤维方向分别垂直，而不采用多层交织型的排布，虽然交织排布各个方向的张紧力得以提高，但是胶连效果较差，且容易产生间隙，整体性差，密度还不够高，强度也不能达到较高的要求，而此方案中，中间层虽为多层竹材，但是纤维方向一致分布，通过进行表面粗糙加工后进行胶连，整体性得以提高，不容易开裂，当然在压缩过程中，可以排列地更加紧密，可以大大提高板材密度，再配合上下竹材层的连接，使得整体强度跟连接效果都得到大大提高，另外上下竹材层和中间层也是通过粗糙面胶水连接，使得连接效果更加良好。

作为上述技术方案的优选，上竹材层的上表面和下竹材层的下表面为竹青面或竹青刷面；竹青刷面是竹青面刷青处理保留部分竹青形成的面，竹青组织紧密、质坚硬而强韧，可以大大提升竹胶板的韧性和强度。

作为上述技术方案的优选，中间层的上表面为竹青刷面，中间层的下表面为竹黄面，中间层各层上下表面从上到下依次呈竹青刷面、竹黄面、竹青刷面、竹黄面的循环顺序排列，该竹胶板整体密度为800kg/m³-1500 kg/m³，一方面，竹青可以提升产品的韧性和强度，另一方面，竹青不太容易粘胶，含量过多会影响粘连效果，从而降低产品的牢度，所以还是需要刷去一部分竹青，以满足粘结的需要。

作为上述技术方案的优选，中间层的各层竹青刷面，表面以下1mm厚度处，竹青重量占总重量的1%-20%，在保证较好的粘结效果的情况下，又能使得产品的性能，包括强度、韧性等物理性能有较好的提升。

作为上述技术方案的优选，中间竹材层的上表面和下表面均为竹黄面，比较传统的做法，有效粘胶，主要满足产品较好的牢度，适用于特定的场所。

上述竹胶板具有如下优点：密度能够达到800kg/m³-1500 kg/m³，强度和韧性得到较大提升，牢度也能能到较好的控制，另外，包括抗弯、抗压等物理性能都相应得到较大提高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用普通的毛竹材料，资源丰富，价格低廉，生产成本较低；