[实用新型]立体注塑模具有效
申请号: | 201220596463.5 | 申请日: | 2012-11-14 |
公开(公告)号: | CN202922870U | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 孙烈冰 | 申请(专利权)人: | 泰马克精密铸造(苏州)有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/13 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 韩国胜 |
地址: | 215131 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立体 注塑 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及模具设计技术领域,特别涉及一种立体注塑模具。
背景技术
目前,多层注塑已经成为市场上的普遍需求,但现有技术中的普通模具无法实现多次注塑,并且为了达到防伪的效果,通常会在多层注塑的产品中设置装饰层,这样现有技术只能使用多套模具分次注塑,而无法使需要多次注塑的产品在一副模具上生产出来,导致成型周期长、工艺复杂、并且成本高。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是:如何提高多层注塑的成型周期、降低工艺复杂度,并且降低成本。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种立体注塑模具,所述立体注塑模具包括:连接模、机械手和至少两个定模,所述连接模设有至少一个分型面,所述分型面与所述定模均相适应,所述连接模能够将所述至少一个分型面分别旋转至与所述定模及机械手相对处。
其中,所述分型面设有四个、且均匀设置于所述连接模上。
其中,所述立体注塑模具还包括:与所述定模个数相同的注射单元,所述注射单元与所述定模一一对应,用于对与其对应的定模进行注塑。
(三)有益效果
本实用新型通过设置能够旋转的连接模,提高了多层注塑的成型周期、降低了工艺复杂度,并且降低了成本。
附图说明
图1是按照本实用新型一种实施方式的立体注塑模具的结构示意图;
图2是图1所示的立体注塑模具的工作原理图;
图3是图2所示的立体注塑模具沿顺时针旋转90度后的工作原理图;
图4是图3所示的立体注塑模具沿顺时针旋转90度后的工作原理图;
图5是图4所示的立体注塑模具沿顺时针旋转90度后的工作原理图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
下面以具有两个定模、且均匀设置于所述连接模上的四个分型面的立体注塑模具,进行两层注塑,实现具有三层结构的注塑产品(注塑产品的中间层为装饰层)为例来说明本实用新型,但并不限定本实用新型的保护范围。图1是按照本实用新型一种实施方式的立体注塑模具的结构示意图;参照图1,所述立体注塑模具包括:连接模2、机械手4和两个定模1-1,1-2,所述连接模2设有四个分型面(即图1中的3-1,3-2,3-3,3-4,为便于区分,将3-1称为第一分型面,3-2称为第二分型面,3-3称为第三分型面,3-4为第四分型面),所述分型面3与所述定模1-1,1-2均相适应,所述连接模2能够将所述四个分型面分别旋转至与所述定模1-1,1-2及机械手4相对处。
优选地,所述立体注塑模具还包括:两个注射单元(未示出),所述注射单元与所述定模1-1,1-2一一对应,用于对与其对应的定模进行注塑。
本实施方式的立体注塑模具的工作原理为:参照图2,所述第一分型面3-1与所述定模1-1配合,以进行所述第一分型面3-1上的第一层注塑;所述连接模2按照顺时针旋转90度,参照图3,第二分型面3-2与所述定模1-1配合,以进行所述第二分型面3-2上的第一层注塑,并且所述机械手4将装饰层贴到所述第一分型面3-1上产品的第一层表面;所述连接模2按照顺时针旋转90度,参照图4,第三分型面3-3与所述定模1-1配合,以进行第三分型面3-3上的第一层注塑,同时所述第一分型面3-1与所述定模1-2配合,以进行第一分型面3-1上的第二层注塑,并且所述机械手4将装饰层贴到所述第二分型面3-2上产品的第一层表面;所述连接模2按照顺时针旋转90度,参照图5,第四分型面3-4与所述定模1-1配合,以进行第四分型面3-4上的第一层注塑,同时将所述第二分型面3-2与所述定模1-2配合,以进行第二分型面3-2上的第二层注塑,并且所述机械手4将装饰层贴到所述第三分型面3-3上产品的第一层表面,最后将所述第一分型面3-1上的注塑产品从模具上移走。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
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