[实用新型]具有合金护套的电力电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体涉及一种电缆。

背景技术

电线电缆作为电力输送的主要载体，广泛用于各种领域和使用场所，在一些苛刻环境下使用的电线电缆，除满足一般电缆的通用要求外，还必须具有良好的阻燃防爆性能及耐环境性能。现有的采用铜或铜合金制成的护套层造成铜金属资源的大量使用，进一步加剧了铜资源短缺的矛盾，使得生产成本上升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种具有合金护套的电力电缆，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

具有合金护套的电力电缆，包括一电缆线芯，所述电缆线芯包括一导体线芯、一设置在所述导体线芯外的耐火保护层，其特征在于，所述电缆线芯的外部还设有一耐火隔离层，所述耐火隔离层与所述电缆线芯之间设有矿物质填充层，所述耐火隔离层的外部包覆有铝合金护套层。

本实用新型通过依次设置的导体线芯、耐火保护层、矿物质填充层、耐火隔离层、铝合金护套层，本实用新型的电气性能、机械性能、耐环境性能得到提升，适于船舶上使用。

所述矿物质填充层采用矿物质绳组成的矿物质填充层。所述矿物质绳包括一绳质基体，所述绳质基体绞制有矿物质纤维。

本实用新型的矿物质绳是以天然岩石及矿物等为原料，在冲天炉或其他池窑内熔化，在一定压力强吹、骤冷成纤维状，然后制成绳质基体。矿物质绳能耐1250～1400℃高温。本实用新型的矿物质绳具有优良的绝热性能。且其本身属无机质硅酸盐纤维，不可燃烧。本实用新型采用矿物质绳作填充层填充于电缆线芯和耐火隔离层之间，矿物质绳具有不可燃烧和绝热耐高温等性能，使得电缆线芯在输电时产生的内热在填充层中消散，阻止内热将设于外部的保护套引燃甚至烧穿而导致火灾。

所述耐火隔离层采用耐火云母带绕包带制成的耐火云母带绕包带层。所述耐火保护层也采用耐火云母带绕包带制成的耐火云母带绕包带层。耐火云母带绕包带层增加了绝缘性能。

所述铝合金护套层的厚度为0.3mm-1.8mm。铝合金护套层具有较强的耐腐蚀性，高的机械强度、防电磁干扰性，铝合金护套层决定了本实用新型具有良好的电气性能、机械性能、耐环境性能。而且铝合金护套层与其密封连接的电缆终端可阻止可燃性油蒸汽、可燃性气体和火焰通过电缆进入与电缆连接的电器设备而起到防爆作用，是防爆性能要求场所的最佳保障。

所述铝合金护套层的外部设有高温陶瓷涂层，通过高温陶瓷涂层，提高金属底材的耐温、耐磨、抗氧化、耐腐蚀等性能，从而延长金属的使用寿命，扩大使用范围，使得铝合金护套层的使用温度相对提高。

所述矿物质填充层的内部填充有至少一个所述电缆线芯。

所述矿物质填充层的内部填充有至少两个所述电缆线芯。至少两个所述电缆线芯呈一字型排列。

所述矿物质填充层的内部填充有至少三个所述电缆线芯。至少三个所述电缆线芯呈一字型或品字型排列，所述矿物质填充层的内部填充有四个所述电缆线芯。四个所述电缆线芯呈田字型排列。

有益效果：本实用新型的电气性能、机械性能、耐环境性能得到提升，同时节约铜资源的使用。

附图说明

图1为本实用新型一种结构示意图；

图2为本实用新型另一种结构示意图；

图3为本实用新型另一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2、图3，具有合金护套的电力电缆，包括一电缆线芯，电缆线芯包括一导体线芯1、一设置在导体线芯1外的耐火保护层2，电缆线芯的外部还设有一耐火隔离层4，耐火隔离层4与电缆线芯之间设有矿物质填充层3，耐火隔离层4的外部包覆有铝合金护套层5。铝合金护套层5的厚度为0.3mm-1.8mm。

铝合金护套层5的外部设有高温陶瓷涂层，通过高温陶瓷涂层，提高金属底材的耐温、耐磨、抗氧化、耐腐蚀等性能，从而延长金属的使用寿命，扩大使用范围，使得铝合金护套层5的使用温度相对提高。

本实用新型通过依次设置的导体线芯1、耐火保护层2、矿物质填充层3、耐火隔离层4、铝合金护套层5，本实用新型的电气性能、机械性能、耐环境性能得到提升，适于船舶上使用。