[实用新型]一种高性能螺栓表面处理装置

说明书

技术领域

本实用新型一种高性能螺栓表面处理装置涉及的是一种表面处理装置，适用于高性能螺栓电镀、化学镀之前进行的除锈、除油等表面处理。

背景技术

螺栓被大量应用于各种场合，但有些场合需要所使用的螺栓具有较高的硬度和耐磨性能，耐化学腐蚀，不生锈。但制作螺杆的材料大多为钢材，在一些特定的环境中，它容易生锈、被腐蚀，有时其自身硬度满足不了使用要求。为了解决上述问题，工业上常常采用化学镀或电镀的方法在螺栓的表面镀上一层耐磨、耐蚀、防腐层。但镀层与基体螺栓间的结合力在很大程度上决定了其能否达到预期的效果，如果界面结合不牢，镀层在使用过程中就可能发生脱落，从而起不到其应有的效果。镀层和基体螺栓间能否牢固结合，一方面取决于镀液的成分及化学镀或电镀工艺，当镀液成分、化学镀或电镀工艺一定时，螺栓表面是否清理干净，决定了镀层能否牢固附着在螺栓基材表面。所以，发明一种高性能螺栓表面处理装置，提高螺栓的表面处理效果，提高镀层与螺栓基材间的结合十分必要。

螺栓的表面处理一般包括冷水洗、热水洗、酸洗等几个步骤，传统上，螺栓先放入热水池中进行热水洗，之后移入酸洗池进行酸洗，最后再移入冷水池进行冷水洗，这样的表面处理工艺一方面需要使用至少三个不同的洗池，另一方面，由于洗池中洗液是不流动的，螺栓在其中清洗后，容易在这些洗池中产生杂质积淀，影响后期的清洗效果。因而，存在着一定的局限性。

发明内容

本实用新型是针对上述不足之处提供一种高性能螺栓表面处理装置，该表面处理装置除具有传统螺栓表面处理装置可冷水洗、热水洗、酸洗螺栓等特点外，更具有清洗效果好、前后洗液间无污染、占地小等特点。

一种高性能螺栓表面处理装置是采取以下方案实现的：

一种高性能螺栓表面处理装置由洗液箱、上漏板、下漏板、主进液管、热水管、酸液管、冷水管、出液管、阀门、操作门构成，上漏板和下漏板被分别安装在洗液箱内部，上漏板和下漏板上分布着众多漏孔，热水管、冷水管、酸液管分别通过阀门和主进液管相连，主进液管另一端从接近洗液箱顶部处进入洗液箱，操作门一侧通过铰链被固定在洗液箱上，操作门另一端安装有固定扣，通过固定扣，可以将操作门另一端与洗液箱固定在一起，也可以打开固定扣，将操作门打开。

所述的洗液箱为内衬聚丙烯塑料的钢箱。

所述的上漏板、下漏板为带有漏孔的聚丙烯塑料板。

所述的热水管、冷水管、酸液管、主进液管及出液管均为普通硬PVC管。

本实用新型一种高性能螺栓表面处理装置设计合理，结构简单，外观大方，生产操作方便，使用过程中，只需通过阀门控制即可完成对螺栓的热水洗、冷水洗及酸洗等表面处理操作，所需劳动力较少，生产效率高；一种高性能螺栓表面处理装置和普通螺栓表面处理装置相比，所占空间更小，排液更加方便，对螺栓的清洗效果更彻底，更有利于镀层与螺栓基材间的界面结合。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是一种高性能螺栓表面处理装置结构示意图。

1-洗液箱，2-上漏板，3-下漏板，4-主进液管，5-热水管，6-酸液管，7-冷水管，8-出液管，9、10、11、12-阀门，13-操作门，14-漏孔，15-铰链，16-固定扣。

具体实施方式

参照附图1，一种高性能螺栓表面处理装置由洗液箱1、上漏板2、下漏板3、主进液管4、热水管5、酸液管6、冷水管7、出液管8、阀门9、10、11、12、操作门13构成，上漏板2和下漏板3被分别安装在洗液箱1内部，上漏板2和下漏板3上分布着众多漏孔14，热水管5、酸液管6、冷水管7分别通过阀门9、10、11和主进液管4相连，主进液管4另一端从接近洗液箱1顶部处进入洗液箱1内，操作门13一侧通过铰链15被固定在洗液箱1上，操作门13另一端安装有固定扣16，通过固定扣16，可以将操作门13另一端与洗液箱1固定在一起，也可以打开固定扣16，将操作门13打开。