[实用新型]提拉杆式填料闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于控制管道系统通断的闸阀结构，尤其是指提拉杆式填料闸阀。

背景技术

填料闸阀是管道系统中应用非常广泛的一种控制装置，主要用于控制城市供给水系统、石油管路系统、控制系统等的通断，由于其具有体形小、流体阻力小、启闭力小、介质流向不受限制等优点，故在管路系统中具有不可替代的作用。传统的填料闸阀一般是由阀体、闸板、阀盖、阀杆、手轮、填料等结构构成，并采用阀杆从阀盖下部向上装入的结构，然后采用紧圈或螺母结构来固定阀杆，为了防止紧圈或螺母松脱造成闸阀报废，一般还需要制造机械形变来保证连接的有效性，这就造成装配工艺较为复杂且不能方便维修更换，极大影响了产品的生产成本和使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种连接密封可靠、安装更换方便、生产成本低、使用寿命长的提拉杆式填料闸阀，该填料闸阀能有效消除装配的不可逆性，在保证填料闸阀本身优点的基础上又降低了维修难度。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种提拉杆式填料闸阀，包括具有阀腔的阀体，该阀腔内设有用于隔断所述阀腔的闸板；所述的阀体上部设有密封连接的阀盖，该阀盖内设有一端连接闸板、另一端伸出阀盖外露的阀杆，在阀杆的外露端设有传动连接的手轮；所述的阀杆与阀盖之间设有填料函，该填料函内安装有填料，所述的填料函为上部敞开式结构，该填料函内设有从上部依次装入的填料挡圈和填料，该填料上部设有压圈，还设有连接在阀盖顶部的压紧螺母。

所述的填料与填料挡圈的接触面为斜面。

所述的填料挡圈底部接触在阀盖内所设的内肩上。

所述的阀盖与阀体之间设有密封垫片。

所述的阀杆外露端与手轮之间设有方轴、方孔作传动连接，该方轴端部还连接有标牌和锁紧螺母。

与现有技术相比，本实用新型是将阀杆与阀盖之间的填料函采用上部敞开的开口式结构，然后将填料挡圈和填料从上部依次装入填料函内，并在填料上部由压圈和压紧螺母进行压紧，由于改进为上部开放式的填料函结构，故阀杆可由上部方便的装入阀盖内，只需打开压紧螺母和压圈即可提出填料和填料挡圈，也方便了零部件的更换，同时在日常维护过程中适当的对压紧螺母的压紧力进行调节，减少了闸阀渗漏情况的发生，改进后的结构能有效消除装配的不可逆性，在保证填料闸阀本身优点的基础上又降低了维修难度，还具有连接密封可靠、生产成本低、使用寿命长等优点。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图（半剖视状态）。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1所示，1.锁紧螺母、2.标牌、3.手轮、4.阀杆、5.压紧螺母、6.压圈、7.填料、8.填料挡圈、9.阀盖、10.密封垫片、11.闸板、12.阀体。

提拉杆式填料闸阀，如图1所示，它涉及一种用于控制管道系统通断的阀门结构，主要是由阀体12、阀盖9、闸板11、阀杆4、填料7和手轮3等构成。

所述的阀体12内具有阀腔，可用于供管道系统中介质的流通；所述的阀盖9螺纹连接在阀体12上部，在阀盖与阀体之间设有密封垫片10以作连接密封；所述的阀杆4活动安装在阀盖9内，该阀杆下端与设置在阀腔内的闸板11形成连接，故可驱动闸板转动以隔断阀腔内的介质流通或打开阀腔以流通介质，该阀杆4上端向上伸出阀盖9外露，阀杆的外露端设计为四方轴结构，同时，一带有四方孔的手轮3套装在阀杆4外露的四方轴上，同时该阀杆外露端上还套装有标牌2，然后以锁紧螺母1作螺纹连接锁紧，故手轮3与阀杆4之间形成了传动连接结构，操作手轮3即可带动阀杆4转动。

所述的阀杆4与阀盖9之间之间形成填料函，该填料函为上部敞开式结构，故填料挡圈8和填料7均可从上部依次装入该填料函内，在填料7上部设有压圈6，还设有螺纹连接在阀盖9顶部的压紧螺母5，通过转动压紧螺母可提供向下的压紧力，用于将压圈6、填料7和填料挡圈8进行压紧；所述的填料7与填料挡圈8之间的接触面设计为斜面，在受压紧螺母5向下压紧时，该填料7与填料挡圈8互相挤压膨胀，使向下压力转变为侧向压力，从而形成阀杆4与阀盖9之间的连接密封；所述的填料挡圈8底部接触在阀盖9内壁所设的内肩上，其尺寸能保证填料挡圈8与阀杆4之间始终保持一定间隙，不影响阀杆正常转动操作。