[实用新型]搅拌轴受力传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌传动技术领域,特别是一种自动控制并且需要承受压力的搅拌轴传动装置。

背景技术

现行需承受压力的搅拌传动装置采用的是电机加齿轮组的形式，占用体积大，噪音很大，且用的是简单的开关来控制正反转，不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构紧凑、装配简便、操作方便、使用寿命长、效果好、工作噪音小的搅拌轴受力传动装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种搅拌轴受力传动装置，包括电机、支撑架构件、搅拌轴和控制电路，其特征是，所述电机为直流电机，直流电机立放固定在支撑架构件中、并与控制电路电性连接，直流电机的转轴与一减速箱传动连接，减速箱的外壳与直流电机的外壳连成一体，减速箱的输出端横向输出动力、并与搅拌轴传动连接。

所述支撑架构件包括后挡板、中挡板和前挡板，后挡板和中挡板之间连接有螺杆筒，螺杆筒的后端通过螺丝与后挡板固定，中挡板和前挡板之间连接有螺杆，螺杆后端穿过中挡板与螺杆筒的前端连接，螺杆前端通过旋钮与前挡板连接，旋钮位于前挡板前方，直流电机的减速箱固定设置在后挡板和中挡板之间，减速箱的输出端伸至中挡板前方与搅拌轴连接，搅拌轴前端伸出前挡板外。旋开旋钮，即可打开安装在前挡板处的前面板，从而更换出面模头。

所述支撑架构件还包括底板和支撑架，中挡板下端与底板连接，支撑架倾斜设置在中挡板前方、并连接在中挡板和底板之间。

所述螺杆后端还设有锁紧螺母，中挡板压紧在锁紧螺母与螺杆筒之间。

所述支撑架构件上还设有微动开关，微动开关连接在电源输入线和控制电路之间。微动开关作为整个线路的开关，杯盖盖上时，杯盖触脚触动微动开关闭合接通电源，否则，杯盖松动时，微动开关断开电源，以避免安全事故的发生。

所述控制电路包括驱动电路板和控制电路板，驱动电路板包括控制供电部分、电机供电部分、第一继电器、第二继电器和第三继电器，控制供电部分与控制电路板电性连接，电机供电部分包括整流桥，整流桥设有交流输入端、正极输出端和负极输出端，第一继电器开关连接在所述交流输入端，所述正极输出端和负极输出端与直流电机的电极连接，其中，第二继电器的常闭开关和常开开关分别连接在所述正极输出端和负极输出端，第三继电器的常闭开关和常开开关分别连接在所述负极输出端和正极输出端。

所述控制电路板设有显示器、按钮开关、指示灯和集成IC芯片，集成IC芯片分别与第一继电器、第二继电器、第三继电器的线圈部分电性连接。

所述搅拌轴受力传动装置还设有控制面板，控制电路板设置在控制面板底部，控制面板对应控制电路板的显示器、按钮开关和指示灯分别设有显示窗、按键和透光孔。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）采用自带减速箱的直流电机，使得输出转速按要求比例比电机转速降低，且输出转力方向与电机的转力方向成九十度，这样安装体积小，噪音低；

（2）采用设有集成IC芯片的控制电路控制直流电机转动的方向和时间，简单方便；

（3）电机主体与各挡板平行，减速箱输出端与挡板垂直，在搅拌轴挤压面团时，由于各挡板通过螺杆和螺杆筒连接在一起，且中挡板还通过支撑架与底板连接，所以各挡板承受着搅拌轴挤压力，避免电机移位，更耐用可靠。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为本实用新型控制电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1和图2，本一种搅拌轴受力传动装置，包括电机、支撑架构件、搅拌轴9和控制电路，所述电机为直流电机1，直流电机1立放固定在支撑架构件中、并与控制电路电性连接，直流电机1的转轴与一减速箱4传动连接，减速箱4的外壳与直流电机1的外壳连成一体，减速箱4的输出端横向输出动力、并与搅拌轴9传动连接。

所述支撑架构件包括后挡板3、中挡板6和前挡板10，后挡板3和中挡板6之间连接有螺杆筒5，螺杆筒5的后端通过螺丝2与后挡板3固定，中挡板6和前挡板10之间连接有螺杆8，螺杆8后端穿过中挡板6与螺杆筒5的前端连接，螺杆8前端通过旋钮21与前挡板10连接，旋钮21位于前挡板10前方，直流电机1的减速箱4固定设置在后挡板3和中挡板6之间，减速箱4的输出端伸至中挡板6前方与搅拌轴9连接，搅拌轴9前端伸出前挡板10外。