[实用新型]一种密封收盐泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收盐泵，尤其是一种具有密封装置的密封收盐泵。 

背景技术

纵所周知，盐场的作业环境潮湿、盐份高并且工人的收盐劳动强度大，盐场工人一般是利用收盐机或是收盐泵将结晶在盐池底部的原盐收集起来，并运送到储存地堆放。现有的收盐机大部分采用输送带收集输送，这种收盐方式的缺点有：传送带的传送速度慢、输送距离短，并且需要配合收盐车斗进行运盐。另外，输送带多采用电机驱动，由于盐田中盐水的导电性强，使用电机具有较大的危险，而收盐泵，可以参考专利号为ZL 201120528253.8的中国实用新型专利《一种具有搅拌装置的收盐泵》，其电机座开口处，工作介质（盐卤混合物）容易从电机座开口处进入轴承，导致轴承生锈。轴承生锈后，泵运行噪音异常大，电机电流偏大、有的使电机超电流而引起烧坏、甚至有的泵在开机瞬间电机就被烧坏。不管是更换上轴承或是下轴承都要把收盐泵全部的部件拆下来，然而由于收盐泵中的联轴器与泵轴、上下轴承与泵轴以及叶轮与泵轴之间采用过盈配合，在拆卸上存在一定的难度，并且在拆卸过程中也容易损坏结构，大大的增加了维修成本，另外频繁拆卸各部件，也会影响收盐泵的配合精度，进而影响收盐泵的运行性能。为防止卤水导致轴承生锈的问题，有些采用以挡板密封电机座开口处的方式，但是，这在使用过程中常会引起联轴器散热困难，导致联轴器中间弹性体受热变形而破裂，起不到缓冲上下联轴器的作用，进而引起泵轴弯曲变形甚至断裂。 

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的主要发明目的在于防止卤水进入收盐泵的轴承而引发轴承的生锈故障；本实用新型的另一个目的在于解决收盐泵的润滑油流失问题。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种密封收盐泵，包括泵体、支撑座、电机及泵轴，所述泵体具有空腔；支撑座设于所述泵体上方，支撑座自上而下 依次包括电机座、支撑管，所述电机座包括顶板、底板及设于顶板与底板之间的联轴器，所述电机设于顶板上端面并具有竖直向下的动力输出端，所述泵轴竖直贯穿设置于支撑座内，其上端与电机的动力输出端传动连接，下端伸入泵体的空腔内，其特征在于：所述支撑管和电机座内分别设有密封装置。 

进一步，所述电机座内密封装置为电机座底板上沿所述泵轴的周围设置的电机座镶块，所述电机座镶块内紧配设有电机座油封，由于电机座油封具有弹性，不会随着泵轴运转而运转，该电机座镶块与电机座开口处过盈配合，同样地，电机座镶块与电机座油封也过盈配合，可起到很好的密封作用。 

进一步，所述支撑管内的密封装置包括嵌设在支撑管内的支撑管镶块，所述支撑管镶块内紧配设有支撑管油封，所述支撑管油封同时与泵轴紧配，由于支撑管镶块与支撑管内径过盈配合，同时内置的支撑管油封外径轴与支撑管镶块过盈配合，加上支撑管油封内侧具有较强的弹性，这样支撑管油封就不会跟随泵轴一起转动。 

进一步，为了加强润滑作用，所述电机座镶块与支撑管镶块以及支撑管镶块与支撑管形成两腔室，该两腔室内灌注润滑油。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在电机座和支撑管内分别增设镶块与油封，镶块与油封以及油封与泵轴之间为过盈配合，其密闭性好，卤水就不容易从电机座开口处进入轴承，引起轴承生锈故障，同时，还解决了润滑油流失而造成的因泵轴磨损给电机造成的损坏，减少维护，从而使收盐泵的结构受到较好的保护，其加工工艺简单，加工成本低，同时还可显著提高其收盐的效率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的I处的放大示意图。 

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

如图1所示，本实施例的密封收盐泵，包括泵体1、支撑座、电机2及泵轴3，泵体1具有空腔；支撑座设于所述泵体1上方，支撑座自上而下依次包括电机座4、支撑管5及油室，油室设于泵体1顶端，电机座4包括顶板41、底板42及设于顶板41与底板42之间的联轴器43，电机2设于顶板41上端面并具有竖直向下的动力输出端，泵轴3竖直贯穿设置于支撑座内，其上端与电机2的动力输出端传动连接，下端伸入泵体1 的空腔内，为防止卤水就从电机座4开口处进入轴承，引起轴承生锈故障，在支撑管5和电机座4内分别设有密封装置。