[实用新型]一种具有菱形导气纹路的真空袋

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及真空袋，尤其涉及一种具有菱形导气纹路的真空袋。

【背景技术】

真空包装是将包装袋内抽成低真空后封口，由于袋内残留空气极少，抑制细菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化、霉变和腐败。对于一些松软的物品，经真空包装后，可缩小包装体积，便于运输和贮存，真空包装机可完成对真空袋抽真空、封口、排气的全过程。现有的用于负压式真空机的真空袋两面为普通的塑料，塑料的内表面很光滑，一般采用平片膜制造，抽取真空时，光滑上下膜片很容易紧贴在一起，造成袋内一些地方空气不易抽取，残留在袋内的气体还比较多，使用这种真空袋必须需要采用负压式真空机才可以抽去空气，对设备要求的条件高；另外，设备体积庞大、价格高昂，不适合家庭和普通用户使用，迫切需要改变真空袋的内部结构，以便于采用一般的真空抽取设备就可将袋内的空气轻易地抽取干净。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种结构简单、易于排出袋内空气的一种具有菱形导气纹路的真空袋。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种具有菱形导气纹路的真空袋，包括袋体，袋体包括上层和下层，上层和下层的三个侧边封口，一个侧边开口；所述上层和下层的至少一个内面膜压制有均匀排布的凸起，凸起与凸起之间形成米字状和十字状相互连通的导气纹路；所述米字状和十字状导气纹路与侧边开口相连通；所述凸起为三角形凸起，四个三角形凸起围成一具有十字状菱形导气纹路的结构。

进一步地，所述四个三角形凸起围成一具有十字状菱形导气纹路的中心还设有一内连接圆点凸起，并在十字状菱形导气纹路的中心形成一圆形导气纹路。

进一步地，所述凸起之间以等间距L平行设置。

进一步地，所述凸起之间的间距L为0.5mm。

进一步地，所述开口的一边由拉链封口或将上、下层热塑封口。

本实用新型优点：

本实用新型采用在袋体上层和下层的一个内面膜压制有均匀排布的四个三角形凸起围成一具有菱形导气纹路结构，并且在十字状菱形导气纹路的中心还设有一内连接圆点凸起，并在十字状菱形导气纹路的中心形成一圆形导气纹路，凸起与凸起之间形成相互连通的米字状、十字状导气纹路和圆形导气纹路，配合一般的内抽式真空机使用时，在袋内装好食物、电子元件等物品，放置在真空机上相应位置，启动机器，通过米字状和十字状导气纹路即可轻松对袋内完成抽真空，然后完成封口、印字、冷却和排气，就完成袋体内物品的真空包装。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型袋体内面上米字状和十字状导气纹路的放大结构示意图；

图3是本实用新型袋体内面上一个十字状导气纹路的放大结构示意图。

【具体实施方式】

如图1至图3所示，本实施例提供一种具有菱形导气纹路的真空袋，包括袋体，袋体包括上层1和下层2，上层1和下层2的三个侧边封口3，一个侧边开口4；所述上层1和下层2的一个内面膜压制有均匀排布的凸起5，凸起5与凸起5之间形成米字状6和十字状7相互连通的导气纹路；所述米字状6和十字状7导气纹路与侧边开口4相连通；所述凸起5为三角形凸起，四个三角形凸起5围成一具有十字状7菱形导气纹路的结构；在四个三角形凸起5围成一具有十字状7菱形导气纹路的中心还设有一内连接圆点凸起8，并在十字状菱形导气纹路的中心形成一圆形导气纹路。

其中，所述凸起5之间以等间距L平行设置，凸起之间的间距L为0.5mm。

使用时，在袋内装好食物、电子元件等物品，放置在一般的内抽式真空机上相应位置，启动机器，通过米字状6、和十字状7和圆形导气纹路相互连通的导气纹路即可轻松对袋内完成抽真空，然后将上、下层热塑封口，并对整个袋体印字、冷却和排气，就完成袋体内物品的真空包装。