[实用新型]一种高性能螺栓拉丝装置

说明书

技术领域

本实用新型一种高性能螺栓拉丝装置涉及的是一种拉丝装置，适用于高性能螺栓冷镦、成型之前进行的拉丝操作，具有除锈、除油、拉直等功能。

背景技术

螺栓被大量应用于各种场合，通过将指定的圆柱状钢坯经过冷镦、成型等工序可得到螺栓。实际生产中，可选用适当直径的钢筋经切割加工成一定长度的坯料，再成型成螺栓。但为了提高生产效率，确保所得螺栓具有优良的性能，这些钢筋必须被拉直并去除表面的锈迹、油污等杂质。所以，发明一种螺栓拉丝装置，提高螺栓用钢筋的拉丝效果，提高螺栓用钢筋基材的笔直度、去除其表面锈迹、油污等，以便得到高性能的螺栓十分必要。

发明内容

本实用新型是针对上述目的提供一种高性能螺栓拉丝装置，该拉丝装置结构简单，对螺栓用钢筋基材的拉伸效果好，操作方便，并可去除钢筋表面的锈迹及油污等。

一种高性能螺栓拉丝装置是采取以下方案实现的：

一种高性能螺栓拉丝装置由吊机、卧式牵伸器和立式牵伸器构成；吊机由门状框柱和定滑轮构成，门状框柱由两个立柱和一个横梁构成，定滑轮通过金属挂臂吊挂在门状框柱的横梁上；卧式牵伸器由基座和卧式滚柱构成；立式牵伸器由基座和立式滚柱构成，滚柱被牢牢垂直地焊接在基座上。

所述的门状框柱为钢制门状框柱。

所述的定滑轮为环向两边高、中间带有凹槽的金属滑轮。

所述的基座为实心钢块。

所述的滚柱为圆柱状实心钢辊。

本实用新型一种高性能螺栓拉丝装置设计合理，结构简单，外观大方，生产操作方便，使用过程中，将待用钢筋穿过定滑轮后，再依次经过卧式滚柱和立式滚柱，即可得到外观均匀、笔直的产品，有利于后续加工成高性能的螺栓，在此过程中，同时实现了除锈去污，一举两得。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是一种高性能螺栓拉丝装置结构示意图。

图2是定滑轮的结构示意图。

1-吊机，2-卧式牵伸器，3-立式牵伸器，4-门状框柱，5-定滑轮，6-立柱，7-横梁，8-金属挂臂，9-基座，10、11、12、13-卧式滚柱，14、15、16、17-立式滚柱，18-凹槽。

具体实施方式

参照附图1，一种高性能螺栓拉丝装置由吊机1、卧式牵伸器2和立式牵伸器3构成；吊机1由门状框柱4和定滑轮5构成，门状框柱4由两个立柱6和一个横梁7构成，定滑轮5通过金属挂臂8吊挂在门状框柱4的横梁7上；卧式牵伸器2由基座9和卧式滚柱10、11、12、13构成；立式牵伸器3由基座9和立式滚柱14、15、16、17构成，滚柱10、11、12、13、14、15、16、17并牢牢垂直地焊接在基座9上。

所述的门状框柱为钢制门状框柱。

所述的定滑轮为环向两边高、中间带有凹槽的金属滑轮。

所述的基座为实心钢块。

所述的滚柱为圆柱状实心钢辊。

操作时，将待用钢筋穿过定滑轮5的凹槽18后，再波浪形经过卧式牵伸器2和立式牵伸器3的滚柱，即依次经过卧式牵伸器2的卧式滚柱10的底部、卧式滚柱11的顶部、卧式滚柱12的底部和卧式滚柱13的顶部后，再依次经过立式牵伸器3的立式滚柱14的前部、立式滚柱15的后部、立式滚柱16的前部和立式滚柱17的后部后即可。

实际生产过程中，可根据需要适当增加卧式滚柱和立式滚柱的根数。