[实用新型]一种预制装配叠合板式混凝土剪力墙结构

说明书

技术领域

本实用新型属于房屋建筑施工技术领域，具体涉及一种预制装配叠合板式混凝土剪力墙结构。

背景技术

目前，现浇混凝土结构墙体以及梁板，结构形式多以湿作业为主，即在模板及支撑安装好，绑扎钢筋，再浇筑混凝土的施工方法。模板支撑搭设要根据恒荷载和施工荷载的共同作用确定模板支撑的强度、刚度、间距、步距等，虽然操作难度不大，但工序多，工作量大，耗费大量的钢材、模板，这种结构形式也不利于住宅产业化的发展方向。此类结构施工，对工人的工序操作技能要求较高，模板及支撑安装人为及工具因素多，随意性大，混凝土成型质量不易控制；在实践中，往往由于工人的操作技能差异，而导致模板及支撑整体稳定性达不到要求，容易造成局部受力不均而变形，影响混凝土结构的成型质量；另方面混凝土现浇湿作业一般体量较大，施工周期要求较短，采用大量模板及钢管支撑不经济。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种预制装配叠合板式混凝土剪力墙结构，其免除了湿作业中的模板支撑搭设等工序，改变粗放型建造模式，实现住宅结构部件标准化、模块化时，同时能实现工程施工速度快，结构整体性能好的效果。

本实用新型为实现其目的所采取的技术方案：一种预制装配叠合板式混凝土剪力墙结构，包括叠合墙板和现浇混凝土芯墙，所述叠合墙板由两块规格相同且对称等距设置的预制混凝土的单墙板叠合而成，在两块所述单墙板之间设撑板钢筋支撑，所述叠合墙板的端头节点设节点连接加强钢筋，所述叠合墙板内为现浇混凝土芯墙，两者固结为一体；所述叠合墙板、现浇混凝土芯墙、撑板钢筋和节点连接加强钢筋相互安装固接构成剪力墙结构。

所述剪力墙结构与混凝土框架柱、框架梁板结成整体建筑空间结构。

本实用新型的施工方法步骤如下：

（1）预制叠合墙板：由叠合板钢筋和混凝土浇筑成单墙板，在两块单墙板之间设控制墙厚的撑板钢筋，撑板钢筋与两侧的叠合板钢筋共同绑扎，并通过预制混凝土浇筑粘结，构成叠合墙板的模板结构，其尺寸根据工程项目的部位构件的建筑模数确定；

（2）叠合墙板吊装就位和安装固定：叠合墙板吊装按照由远及近进行吊装，再调整预制墙板的水平度和垂直度；每块叠合墙板斜撑来固定，在每块叠合墙板上部2/3高度处有预埋的连接件，斜撑通过专用螺栓与叠合墙板预留连接件连接，斜撑底部与地面用膨胀螺栓进行锚固安装；

（3）水电管线连接和附加钢筋安装：在已安装的叠合墙板墙板内连接或铺设水电线管及进行叠合墙板拼缝处附加钢筋的安装绑扎；

（4）现浇加强部位钢筋绑扎及支模：在叠合板式混凝土剪力墙结构的墙端、L型角、T 型角部位设置现浇约束边缘构件，与叠合板剪力墙结合形成整体；待边缘约束构件钢筋安装完成后进行模板安装；

（5）现浇混凝土芯墙浇筑施工：混凝土浇筑前检查模板、叠合墙板安装的尺寸、稳固度，符合质量要求后，再用清水冲洗湿润模板；采用泵送混凝土浇筑的方式按照常用方法进行浇筑施工。

由上述技术方案可知：本实用新型采用叠合墙板（单墙板厚为60－80mm）和现场现浇混凝土芯墙相结合为一体，免除了湿作业中的模板支撑搭设等工序。叠合墙板是由叠合板钢筋和预制墙板混凝土经过工厂化制作浇筑而成，尺寸一般是根据工程项目的部位构件的建筑模数确定，形成预制的墙板模板结构，叠合墙板中间焊接若干控制墙厚的撑板钢筋，撑板钢筋与叠合板钢筋焊接；叠合墙板、现场现浇混凝土芯墙、撑板钢筋和节点连接加强钢筋相互安装固接后构成预制装配式叠合板式混凝土剪力墙结构，再与混凝土框架柱、框架梁板结成整体建筑空间结构。

本实用新型的有益效果：改变了粗放型建造模式，实现住宅结构部件标准化、模块化，施工速度快，节材，且结构整体性能好的效果。

附图说明

图1是本实用新型的墙体叠合板水平断面图；

图2是本实用新型的框架柱节点处水平断面图；

图3是本实用新型的墙体叠合板竖向断面图。

图中：1、叠合墙板，2、现浇混凝土芯墙，3、叠合板钢筋 ，4、节点连接加强钢筋，5、撑板钢筋 ,6、芯墙钢筋，7、专用安装钢管支撑，8、混凝土现浇框架柱，9、钢板止水带，10、混凝土基础梁。

具体实施方式