[实用新型]带式输送机

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿井下机械设备，特别是一种带式输送机。

背景技术

随着全球气候变暖问题，节能减排问题已经受到国际社会广泛关注，推行节能首要的任务目标，是推进高耗能企业的节电。带式输送机作为煤矿最常用的运输设备之一，将驱动装置提供的扭矩传到输送带上，并利用带的静摩擦力来传送物料。带式输送机的主要结构包括机架、输送皮带、主驱动装置、张紧装置、卷带装置、电动滚筒等电机驱动设备。由于电动机容量均按最大负载考虑，正常工作负载较少达到额定载荷，且设备存在备料空载或轻载等状态，电动机的效率没有被正常发挥，长期在低效率状态下运行，造成相当一部分电量的无端耗费。随着煤矿井下带式输送机的广泛应用，其安全、高效、节能、环保的需求就更加迫切，设计新型带式输送机，以达到高效、集约、绿色环保，就是一个非常重要的研究方向。滚筒筒皮与轴承座的制作工艺绝大多是采用专用焊接设备焊接而成。然而焊接工艺普遍存在加工能耗高，焊接后筒皮与轴承座之间容易出现变形和开裂的问题；且托辊筒皮的端面往往是直棱直角，在使用中经常会划伤胶带，无形中又增大了带式输送机的维护量和成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决目前带式输送机中存在的能耗高、安全性等问题，提供一种带式输送机。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种带式输送机，包括机身部，卸载部、机头部、储带张紧部、收放胶带装置、驱动装置，过渡防跑偏前置托辊组，胶带、可自移式机尾；卸载部与机头部相连；机头部包含过渡防跑偏前置托辊组、驱动滚筒、永磁电机驱动装置、盘式制动器；储带张紧部包含永磁变频张紧装置；收放胶带装置连接在储带张紧部之后；机身部包含槽型上托辊组、V型下托辊组和纵梁、H支架，槽型上托辊组安装于纵梁上，V型下托辊组安装于H支架上，槽型上托辊组、V型下托辊组和纵梁、H支架之间全部以螺栓连接；可自移式机尾上安装永磁驱动电滚筒；胶带缠绕经卸载部滚筒表面、驱动滚筒、储带张紧部的滚筒表面、V型下托辊组表面、永磁驱动电滚筒表面、槽型上托辊组表面形成闭环；皮带保护和皮带机控制系统、视频监测系统配置于整条输送机上。

驱动滚筒的端部连接结构，包括托辊筒皮与轴承座，在托辊筒皮最外端设有卷边，轴承座上设有卡槽，轴承座安装卡台上，卷边扣住轴承座的卡槽。解决了采用焊接连接托辊轴承座和托辊筒皮存在加工能耗高、工作效率低下、以及焊接后托辊轴承座和托辊筒皮之间容易出现变形和开裂的问题，适用于托辊轴承座与托辊筒皮之间的连接。

本实用新型应用于煤矿井下工作面顺槽输送原煤，可用于长距离、大运量运输，可适应各种工况和巷道条件，运行稳定性高，能源利用率高，操作简便，可大大降低劳动强度，节约成本，是理想的运输设备。其性能能够满足煤矿井下运输煤炭所需的安全、高效、节能的需求，可实现软启动、软制动、自动张紧、即时调整皮带张力、机头机尾同时驱动、发电工况电能返回电网、调整皮带跑偏以实现平稳运输等功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A的断面图；

图3为驱动滚筒内部结构示意图

图中：1卸载部、2过渡防跑偏前置托辊组、3驱动滚筒、4机头部、5储带张紧部、6永磁变频张紧装置、7收放胶带装置、8胶带、9槽型上托辊组、10 V型下托辊组、11机身部、12可自移式机尾、13永磁驱动电滚筒、14永磁电机驱动装置、15盘式制动器； 16皮带保护和皮带机控制系统、17视频监测系统、18托辊筒皮、19轴承座、20卷边、21定位芯轴、22成型胎具、23压紧装置。

具体实施方式