[实用新型]电器产品包装生产线有效
申请号: | 201220599835.X | 申请日: | 2012-11-14 |
公开(公告)号: | CN202966769U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 李学文 | 申请(专利权)人: | 东莞市三润田自动化设备有限公司 |
主分类号: | B65B43/30 | 分类号: | B65B43/30;B65B43/42;B65B61/26;B65B61/00 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 孔凡亮 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电器产品 包装 生产线 | ||
技术领域
本实用新型涉及包装机械,具体涉及电器产品包装生产线。
背景技术
在现有技术中,许多行业在给产品做纸箱包装时,如:各种电器产品,在装配时,是采用装配生产线进行生产,而到了纸箱包装时,通常都是采用人工封箱的方式作业。这种方式人工效率低,包装品质不稳定,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术的上述缺陷,提供电器产品包装生产线,可提高采用纸箱包装产品的包装效率。
提供一种电器产品包装生产线,包括第一滚筒式输送线,设置在第一滚筒式输送线前端口的开箱装置,设置在开箱装置后面的封箱装置,在第一滚筒式输送线的后部设有纸箱推送装置,在所述第一滚筒式输送线的后部的一侧设有第二滚筒式输送线,第二滚筒式输送线上设有龙门架取箱装置,在所述第二滚筒式输送线的另一端部设有第三滚筒式输送线,第三滚筒式输送线的中间设有定位套箱装置,在第三滚筒式输送线的一端侧面设有打标装置,在所述第三滚筒式输送线的一端打标装置的外侧设有打包装置。
在上述电器产品包装生产线中,所述开箱装置包括一支座,设置在支座上的推杆,推杆的后中段一侧连接在一铰接座上并与一个推动其转动的气缸相连接,在所述推杆的另一端通过铰接座铰接有一支架,支架上设有至少一根导杆,在导杆的一侧设有一吸盘。
在上述电器产品包装生产线中,所述封箱装置包括沿生产线设置的折后边机构和折左右边机构,所述折后边机构包括一支架,在支座上设有一气缸座,气缸座上装有气缸,气缸的伸缩杆上装有一同步的齿条,在所述支架上设有一与所述齿条相啮合的齿轮,所述齿轮上设有一折边曲臂;所述折左右边机构包括一横梁,横梁的两侧对称铰接有一气缸,横梁的中间设有向下伸出的支架,在支架上对称设有两个与所述气缸对应的铰接座,铰接座上各铰接有一压折曲臂,压折曲臂的中部与所述气缸的伸缩杆相铰接,压折曲臂的另一端是压折端。
在上述电器产品包装生产线中,所述取箱装置包括一龙门支架,在龙门支架的上面设有横梁,龙门支架的两侧设有导轨,导轨上设有沿导轨上下移动的纸箱提取支架,纸箱提取支架的两侧对称设有向下伸出的多根提取杆,提取杆的端部设有吸盘,纸箱提取支架上设有驱动所述两侧提取杆向外或向内移动的第二驱动电机,在所述横梁上设有驱动所述纸箱提交支架上下移动的第一驱动电机。
在上述电器产品包装生产线中,所述定位套箱装置包括动力机构和传动机构,所述动力机构和所述传动机构设置于所述龙门骨架,所述传动机构与所述动力机构的输出端连接,所述龙门骨架设置有两条轨道,所述取箱机构滑动设置于所述两条轨道。
在上述电器产品包装生产线中,所述打标装置包括机架、标签打印机和贴标手臂机构,所述机架设置有升降板,所述标签打印机设置于所述升降板上,所述贴标手臂机构与所述标签打印机连接;所述贴标手臂机构包括手臂、连杆、滑动块和贴标头,所述连杆的一端与所述手臂的一端铰接,所述连杆的另一端与所述滑动块的一端铰接,所述贴标头设置于所述手臂的另一端。
本实用新型的优点在于:通过在三个滚筒式输送架上或端部分别设置上述用于自动包装过程的多种装置,开箱装置将折叠的纸箱打开,封箱装置将纸箱的底面折平并封好,推送装置将纸箱送至取箱装置处,取箱装置将纸箱提起送至定位套箱装置,定位套箱装置将纸箱套在电器产品上并包扎好,打标装置自动在纸箱上打上产品条形码,本实用新型可自动实现将折叠的纸箱打开到将电器产品包装好并打上标志的全过程,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型生产线的结构俯视图。
图2是本实用新型生产线中开箱装置结构示意图。
图3是本实用新型生产线中封箱装置结构示意图。
图4是本实用新型生产线中取箱装置结构示意图。
图5是本实用新型生产线中定位套箱装置结构示意图。
图6是本实用新型生产线中打标装置结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示,设计一种电器产品包装生产线,设有第一滚筒式输送架3,设置在第一滚筒式输送线前端口的开箱装置1,设置在开箱装置1后面的封箱装置2,在第一滚筒式输送线3的后部设有纸箱推送装置4,在第一滚筒式输送线3后部的一侧设有第二滚筒式输送线5,第二滚筒式输送线5上设有龙门架取箱装置6,在第二滚筒式输送线5的另一端部设有第三滚筒式输送线7,第三滚筒式输送线7的中间设有定位套箱装置8,在第三滚筒式输送线7的一端侧面设有打标装置9和10,在第三滚筒式输送线7的一端打标装置9的外侧设有打包装置11。
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