[实用新型]低碳LED发光玻璃安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低碳LED发光玻璃安装结构。

背景技术

LED发光玻璃将电路嵌合在多层玻璃内，不但实现完全透明、看不到玻璃内的透明电路，且节能效果好，成本低廉，具备作为大规模发光光源的一切条件，目前在国内使用的范围还比较少，因其加工难度大，价格昂贵，低碳LED玻璃的装饰应用需要高新的构件体系和加工设备，所以在装饰行没能得到广泛的推广。

然而自身也具备一定的缺陷，如LED玻璃板材边口外露，对人体安全危险性大，不绝缘及LED玻璃发光体系的温度过高，不能达到预期热量释放；以往木基层做垫层，容易出现热胀冷缩及LED玻璃发光的温度过高导致木基层变形的质量问题，是工程中的通病，往往容易导致玻璃的滑落，安全系数过低，增加了维修成本。对此，如何采用创新技术、新材料，保证扣件不变形，玻璃不滑落，使装饰空间内发光得到改善，这个问题需要进行专题研究。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种低碳LED发光玻璃安装结构，安全可靠，绝缘性好，散热系数高，不会出现基层变形问题，安全可靠，减少了维修成本。

本实用新型的技术方案是：一种低碳LED发光玻璃安装结构，它包含吊筋、绝缘垫层、扁钢、LED玻璃发光体晶片，所述吊筋上端固定到顶面，吊筋下端安装有扁钢，相邻的扁钢之间架设LED玻璃发光体晶片，LED玻璃发光体晶片与扁钢接触的部分设置有绝缘垫层。

下面对上述技术方案进行进一步解释：

最靠边的LED玻璃发光体晶片对应配置有与其在扁钢保持平衡的平衡装置。

所述平衡装置为承压木方。

它还包括有装饰线条，所述装饰线条安装于扁钢下方以遮蔽扁钢。

所述装饰线条为木饰面线条。

所述LED玻璃发光体晶片上设置有散热孔。

所述LED玻璃发光体晶片的背面设置有散热孔。

所述LED玻璃发光体晶片的四周被绝缘垫层包围。

所述散热孔孔径为0.2～0.5mm。

所述扁钢与绝缘垫层之间通过胶固定。

本实用新型的优点是：本实用新型的低碳LED发光玻璃安装结构，突破了原有扣件技术，通过改变扣件自身结构，解决了玻璃自身存在的不绝缘，散热系数低的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部及结构示意图；

图3为本实用新型的正面外观图；

其中：1 吊筋；2 绝缘垫层；3扁钢；4 装饰线条；5 LED玻璃发光体晶片；6 主龙骨；7 纸面石膏板；8 细木工板；9 散热孔；10 承压木方；11 螺丝。

具体实施方式

实施例：如图1、图2、图3所示，一种低碳LED发光玻璃安装结构，它包含吊筋1、绝缘垫层2、扁钢3、LED玻璃发光体晶片5，所述吊筋1上端固定到顶面，形成一个悬挂装置。吊筋1下端安装有扁钢3，相邻的扁钢3之间架设LED玻璃发光体晶片5，LED玻璃发光体晶片5与扁钢3接触的部分设置有绝缘垫层2。

最靠边的LED玻璃发光体晶片5对应配置有与其在扁钢3保持平衡的平衡装置。本实施例中平衡装置为承压木方10。

它还包括有装饰线条4，装饰线条4安装于扁钢3下方以遮蔽扁钢3。本实施例中装饰线条4为木饰面线条。

LED玻璃发光体晶片5的背面设置有散热孔9。LED玻璃发光体晶片5的四周被绝缘垫层2包围。散热孔9孔径为0.2～0.5mm。

扁钢3与绝缘垫层2之间通过胶固定。

本实施例实施时包含以下要点：

1、LED玻璃扣件是一种由具有不导电的绝缘垫层2及扁钢3组成的材质，绝缘垫层2分三个面层与LED玻璃发光体晶片5组合而成，在扁钢3上可以随意的调整玻璃摆放的尺寸，使玻璃尺寸适中，满足防火等级要求，便利施工，节约成本。绝缘垫层2与LED玻璃发光晶片5的结合保证了低碳LED玻璃自身的发光不受外界风力的影响。同时绝缘垫层2密封式的运用，防止了LED玻璃发光体晶片5由于线路外露对人体的威胁及伤害，电压控制在24伏安全电压范围之内。

2、绝缘垫层2与玻璃的结合势必对LED玻璃发光晶片5有一定的影响，所以在LED玻璃发光体晶片5背面开大小为0.2～0.5mm的孔径使之成为散热孔9，保证LED发光的散热性能。