[实用新型]火腿揉制机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种火腿揉制机，属于食品加工机械。

背景技术：

火腿加工过程中的一个关键环节是对鲜腿进行揉制，而目前云南火腿腌制加工生产方式基本上是以手工揉制，生产方式原始、效率低下，而且加工出来的火腿肉质生硬、盐份不均，口感不佳，且食品卫生安全问题严重，无法实现加工工艺过程的标准化管理。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种火腿揉制机，以解决手工揉制生产效率低、盐份控制不均匀、肉质生硬、口感欠佳的问题。

本实用新型的火腿揉制机，由机架（1）、安装在机架（1）中部的火腿传送装置（8）、和安装在机架（1）上部的火腿滚压装置（9）组成；其中：

a.火腿传送装置（8）由传送带（5）、传送辊（4）、张紧装置（7）、凸轮（6）构成；连接方式为：传送辊（4）和凸轮（6）均连接在机架（1）上，传送带（5）包络在传送辊（4）和凸轮（6）外侧并通过连接在机架（1）上的张紧装置（7）使其张紧；

b.火腿滚压装置（9）由上压传送带（3）、传送辊（4）、压滚轮（2）、滚轮轴（10）、压滚轴（11）构成；连接方式为：压滚轮（2）连接在滚轮轴（10）上，滚轮轴（10）连接在压滚轴（11）上，压滚轴（11）连接在机架（1）上，上压传送带（3）包络在传送辊（4）和压滚轮（2）外侧并且通过安装在压滚轴（11）上的上压弹簧（12）使其张紧。

固定连接在机架（1）上的张紧装置（7）由中间张紧轮轴装置（19）和两侧光辊轴张紧装置（20）构成；其中：

a.中间张紧轮轴装置（19）包括张紧导向销（13）、张紧弹簧（14）、张紧轮轴承座（15）及张紧轮轴（16）；连接方式为：张紧弹簧（14）套在导向销（13）上，张紧轮轴（16）与张紧轮轴承座（15）通过转动副连接，张紧轮轴承座（15）固定连接在机架（1）上；

b.两边光辊轴张紧装置（20）包括光辊轴（17）、光辊轴承座（18）；连接方式为：光辊轴（17）与光辊轴承座（18）通过转动副连接，光辊轴承座（18）固定连接在机架（1）上；

c.张紧轮轴（16）和光辊轴（17）分别与传送带（5）的上、下两边相抵。

每对压滚轮（2）形成对火腿156^o～180^o的包络角；每个凸轮（6）均有2^o的锥度，从而使每组四个凸轮形成176^o的包络角。

工作时，整只火腿在传送带（5）和上压传送带（3）之间输送且始终被二者形成的包络空间包裹住，当凸轮（6）以一定速度转动打击火腿，并在压滚轮（2）的下压作用下，使得火腿以一定频率振动，从而实现揉制。

本实用新型的有益效果在于: 

1、结构简单，使用方便、效率高，能够实现火腿加工的规模化和产量化。 

2、通过机械揉制产生一定频率的振动，使鲜腿发生物理变化，肉质疏松，盐分渗透更加迅速、均匀，腌制效果佳。

附图说明：

图1为本实用新型的正视整体结构示意图。

图2为本实用新型侧视压滚火腿的局部结构示意图。

图3为本实用新型张紧装置的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型结构不局限于附图所示。

本实用新型的火腿揉制机，由机架1、安装在机架1中部的火腿传送装置8、和安装在机架1上部的火腿滚压装置9组成；其中：

a.火腿传送装置8由传送带5、传送辊4、张紧装置7、凸轮6构成；连接方式为：传送辊4和凸轮6均连接在机架1上，传送带5包络在传送辊4和凸轮6外侧并通过连接在机架1上的张紧装置7使其张紧；

b.火腿滚压装置9由上压传送带3、传送辊4、压滚轮2、滚轮轴10、压滚轴11构成；连接方式为：压滚轮2连接在滚轮轴10上，滚轮轴10连接在压滚轴11上，压滚轴11连接在机架1上，上压传送带3包络在传送辊4和压滚轮2外侧并且通过安装在压滚轴11上的上压弹簧12使其张紧。

固定连接在机架1上的张紧装置7由中间张紧轮轴装置19和两侧光辊轴张紧装置20构成；其中：

a.中间张紧轮轴装置19包括张紧导向销13、张紧弹簧14、张紧轮轴承座15及张紧轮轴16；连接方式为：张紧弹簧14套在导向销13上，张紧轮轴16与张紧轮轴承座15通过转动副连接，张紧轮轴承座15固定连接在机架1上；