[实用新型]分离式水龙头本体组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头组件，尤其涉及一种分离式水龙头本体组件。

背景技术

现有用以安装于单孔式台面上的水龙头，包括铜材料制成的阀座，其内部形成有冷水信道及热水信道；冷水进水管及热水进水管，分别焊接于所述冷、热水通道的底端入水接口，用以输入冷、热水；混合阀芯，安装于所述阀座顶端，用以与所述冷、热水通道的顶端出水接口；把手，用以操作控制所述混合阀芯，调节从所述出水接口流入混合阀芯内的冷、热水比例，进而控制混合水温度。

上述铜材料阀座以机械加工成型出内部冷、热水通道，除了制作加工不易，且铜材料成本高，加上大量地使用铜材料，不易达到低铅的要求。

台湾地区第M417468号新型专利已揭示一种水龙头本体进出水管组接结构，其水龙头本体由塑料材料制成，可以改善上述铜材料阀座存在的缺点，但由水龙头本体皆由塑料材料制成，其进、出水管无法以焊接固定于水龙头本体上，而只能以插接方式定位后，再配合一个锁固于水龙头本体底端的固定片加以固定，因此，不仅构件多、组装构造复杂，且进、出水管的密封效果及组装的牢固性皆不理想，容易有渗漏的情况发生，同时必须经常更换如防水垫圈等密封件。

据此，有必要改善上述现有水龙头技术的缺点。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种分离式水龙头本体组件，可以有效降低生产制作成本，同时容易达到低铅的要求，且组装简易、快速且牢固，特别可以获得良好密封效果。

为了实现上述目的，本实用新型的一种分离式水龙头本体组件，包括：

铜管组，包括铜材料制成的铜管基座，以及两个分别焊接固定于所述铜管基座上的进水铜管；所述铜管基座上形成有两通水孔分别连通所述进水铜管，并于所述通水孔的两边侧各对称设置有定位孔；所述通水孔在所述铜管基座的顶壁面上各形成有出水接口；

管状阀座，由塑料材料一体模塑成型，内部形成有两个通水道，以及位于所述通水道上方的安装容槽；所述通水道在所述管状阀座底壁面上各形成有进水接口；所述管状阀座底壁面在其进水接口的两边侧各对称突伸有定位柱，用以插置定位于所述铜管组的定位孔内，并使所述进水接口与所述出水接口准确对位； 

防水垫圈，用以垫设密封于所述铜管组出水接口与所述管状阀座进水接口周围间；

金属螺管，具有内部腔室、顶端开口及底端开口；所述内部腔室可供所述铜管组、管状阀座连同防水垫圈从其顶端开口安装限位于内；所述底端开口可供所述铜管组的进水铜管往下穿出；所述管状阀座限制转动地安装于所述金属螺管内，其顶端形成有从所述金属螺管的顶端开口往外突伸的突伸部位；

底盖，螺合于所述金属螺管顶端，用以将所述管状阀座往下压制迫紧于所述金属螺管内，并使所述管状阀座得以透过所述防水垫圈紧密地密封衔接于所述铜管组上。

优选地，所述铜管基座的通水孔下方各形成有较大孔径的定位插槽；所述进水铜管分别插接焊固于所述定位插槽内以与所述通水孔相连通。

优选地，所述铜管基座的顶端形成有凸台，所述通水孔的出水接口位于所述凸台上，所述定位孔分别位于所述凸台外的两边侧；所述管状阀座的底壁面形成有凹槽，所述通水道的进水接口位于所述凹槽内，所述定位柱分别位于所述凹槽外的两边侧；所述管状阀座的凹槽可与所述铜管基座的凸台相互嵌卡定位。

优选地，所述管状阀座底壁面的凹槽，由四个自所述管状阀座底壁面突伸的凸块共同界定而成。

优选地，所述定位柱底端中央各凹设有可弹性缩合扩张的狭槽，所述狭槽各自沿着一个X轴及一个Y轴方向延伸，所述X轴与Y轴大致垂直。

优选地，所述金属螺管内部底端突伸有阶级环缘，可供所述铜管基座的底壁面周围抵顶限位。

优选地，所述铜管基座各通水孔顶端分别形成有较大孔径的密封凹槽；所述管状阀座底壁面各进水接口处周围分别凹设有彼此相连通的密封环槽；所述防水垫圈包括两个彼此一体相连的环状圈部，所述环状圈部底端各形成有下方环缘，可相对嵌套于所述铜管基座的密封凹槽内，且周围各形成有彼此相连的阶级环缘抵顶于所述密封凹槽外围的顶壁面上，所述环状圈部顶端各形成有彼此相连的上方环缘，可相对嵌套于所述管状阀座的密封环槽内；所述环状圈部内形成有密封圆槽，以及位于所述密封圆槽中央的通孔，所述通孔相对连通于所述铜管基座的通水孔。

优选地，所述管状阀座靠近顶端的外周壁上突伸有至少一卡块；所述金属螺管的顶端缘至少凹设有一卡槽，可供所述卡块嵌置于内以限制所述管状阀座与金属螺管相对转动。