[实用新型]一种提高拌和楼骨料称量精度的控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拌和楼称量系统的自动控制装置，使用它能够提高拌和楼骨料称量系统的称量精度。 

背景技术

在混凝土拌和楼骨料称量系统中，通常进入称量斗进行称量的骨料都是依靠弧形斗门作为卸料设备。现有技术采用两位两通电磁阀，只有开和关两种状态进行控制称量弧门开启的开度大小。此种控制方式难以灵活控制弧门缷料的大小与下料的速度，因而制约了称量系统的称量精度。 

发明内容

 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够提高拌和楼骨料称量精度的控制装置，使用它操作简便、工效高、运行可靠、骨料称量误差小、精度高。 

本实用新型的上述目的是通过这样的技术方案来实现的：一种提高拌和楼骨料称量精度的控制装置，包括弧门气缸，重量传感器。所述弧门气缸上安装有第一接近开关与第二接近开关；所述弧门气缸的进、出气管上安装有电磁阀；所述重量传感器、第一接近开关、第二接近开关及电磁阀均与PLC控制器连接；所述PLC控制器连接接触器；所述电磁阀通过接触器连接有独立电源；所述电磁阀为三位五通电磁阀。 

本实用新型是一种能够提高拌和楼骨料称量精度的控制装置，与现有技术相比较，通过增设三位五通电磁阀及安装在弧门气缸上的两个接近开关，实现了缷料弧门位置的灵活控制，从而提高了给料量的精度。采用此种控制方式可以将称量误差控制在±0.5%以内，同时在系统停电的工况下能够实现卸料弧门自动关门，从而提高了混凝土骨料称量的精度，进而提高了混凝土的生产质量。 

附图说明

图1为本实用新型控制装置电气连接示意图。 

具体实施方式

如图1所示，一种提高拌和楼骨料称量精度的控制装置，包括弧门气缸4，重量传感器2，所述弧门气缸4上安装有第一接近开关5、第二接近开关6，所述弧门气缸4的进、出气管上安装有电磁阀3。所述重量传感器2，第一接近开关5，第二接近开关6，电磁阀3均连接PLC控制器1；所述PLC控制器1连接接触器7。将三位五通电磁阀安装在弧门气缸4的进出气管的回路上，第一接近开关5与第二接近开关6均安装在弧门气缸4上。接触器7用于关弧门，所述电磁阀3通过接触器7连接有独立电源8，所述电磁阀3为三位五通电磁阀。 

工作原理： 

称量系统开始称量时，PLC控制器1给开门电磁阀供电，使弧门完全打开，这时候第一接近开关5、第二接近开关6不参加控制。当骨料称量到80%时，PLC控制器1停止给开门电磁阀供电，改为给关门电磁阀供电，弧门会关闭。当弧门关闭到一定位置时，所述第一接近开关5、第二接近开关6向PLC控制器1输出信号，PLC控制器1做出反应，关门电磁阀断电，弧门将关小停在一定的位子，这时进入称量斗的骨料变小。

当重量传感器2监测称量达到提前量时，PLC控制器1再次给关门电磁阀3供电，将弧门完全关闭，这时所述第一接近开关5、第二接近开关6给PLC控制器1输出信号，停止对关门电磁阀供电。为防止系统停电时称量弧门不能自动关闭，故特加一个备用独立电源8，在停电时给关门电磁阀供电，来关闭称量弧门。 

采用本实用新型控制装置以灵活控制给料量的大小，实现将称量系统的粗骨料称量误差控制在±0.5%以内（水工规范粗骨料称量误差±2%），同时在系统停电的工况下能够实现卸料弧门自动关门。从而提高了粗骨料的称量精度，进而提高了混凝土的生产质量。