[实用新型]一种用于固定加工大直径高速轻型皮带轮的限位卡盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种用于固定加工大直径（≥400mm）高速轻型VTP皮带轮的限位卡盘。 

背景技术

目前在生产高速轻型VTP皮带轮时，根据市场需求有时需要加工大直径（≥400mm）高速轻型VTP皮带轮，例如型号为SPC500-2与SPA500-3的高速轻型VTP皮带轮。加工这种大直径（≥400mm）高速轻型VTP皮带轮的皮带槽时，因高速轻型VTP皮带轮直径过大、加强筋过长过细、工件刚性不足、切削力量大、切削条件较低、导致皮带V形槽内震刀，产生的波浪纹及加工时间周期长，造成不良发生，增加加工成本。并且加工不同尺寸规格的高速轻型VTP皮带轮,需选择不同规格的专用夹爪，例如加工型号分别SPC500-2与SPA500-3的皮带轮，其夹爪不通用，必须分别采用适合的专用夹爪，造成加工成本增加。又因部分直径规格大于400mm的高速轻型VTP皮带轮的夹爪需要配置大尺寸主轴夹头，相应的夹爪只能配在与其相同大小的主轴夹头上，这样对于生产工厂来说，设备的使用柔性较差，在一台车床上切换相同直径的不同规格型号的大型高速轻型VTP皮带轮时，需更换相应大小的专用夹爪与主轴夹头。这样，车床需经常更换主轴夹头，非常麻烦，而且主轴夹头对装配工艺要求较高，经常更换主轴夹头会降低夹头的精度。 

实用新型内容

本实用新型的技术目的是克服现有技术加工大直径（≥400mm）高速轻型VTP皮带轮的皮带槽时，易造成不良发生，增加加工成本的问题，提供一种通用性好、造价低、装夹方法简单方便的卡盘，保证加工的精度，提高设备的柔性生产。 

本实用新型的技术方案是提供一种用于固定加工大直径高速轻型皮带轮的限位卡盘，一种用于固定加工大直径高速轻型皮带轮的限位卡盘，其特征在于：包括 

主轴夹头，

设置在主轴夹头1上的定位卡盘，

由主轴夹头和定位卡盘夹持的软夹爪；

所述定位卡盘上设置有定位压板，所述定位压板通过紧固件与定位卡盘连接，将用于固定高速轻型皮带轮的加强筋夹持；

还包含连接软夹爪和主轴夹头的倒T型的主轴滑块、连接定位卡盘和主轴夹头的倒T型定位滑块。

所述主轴夹头上设有倒T型的主轴槽，所述主轴滑块下部卡在所述主轴槽内。 

所述主轴夹头上还设有倒T型的主轴定位槽。 

所述定位滑块下部卡在所述主轴定位槽内，其上部与所述定位卡盘连接。 

所述主轴滑块上设置有螺纹孔，所述软夹爪上对应地也设置有通孔或螺纹孔，软夹爪与主轴滑块通过紧固件连接固定。 

所述定位卡盘上有设置螺栓孔，所述定位滑块上配合设置螺纹孔，使所述定位滑块与所述定位卡盘使用螺栓连接。 

本实用新型的有益效果： 

本实用新型的限位卡盘用于固定加工大直径（≥400）高速轻型VTP皮带轮，可加工相同直径不同类型号的SPA、SPB、SPC、SPZ，高速轻型VTP皮带轮，不需更换机床主轴夹头，针对相同直径不同类型号的SPA、SPB、SPC、SPZ的高速轻型VTP皮带轮实现快速切换。本实用新型的结构简单，制造、使用方便，成本很低，可降低了不良率，节省了专用夹爪的采购，及更换机床主轴夹头的时间，从而提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1中的定位卡盘的结构示意图；

图3是固定皮带轮加强筋的定位卡盘结构示意图。

具体实施方式

为了阐明本实用新型的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步的介绍。 

如图1-图3所示，本实用新型的用于固定加工大直径（≥400mm）高速轻型VTP皮带轮限位卡盘，包括主轴夹头1、设置在主轴夹头1上的定位卡盘2及标准件软夹爪3。定位卡盘2上设置有定位压板4和设置在定位压板4上的紧固螺栓10，用于固定高速轻型VTP皮带轮9的加强筋91。 

本实用新型的限位卡盘还包括连接软夹爪3和主轴夹头1上的倒“T”型主轴滑块5、连接定位卡盘2和主轴夹头1倒“T”型定位滑块6。主轴滑块5上设置有螺纹孔，标准件软爪3上对应地也设置有通孔或螺纹孔。 

主轴夹头1上设有倒“T”型的主轴槽7，倒“T”型主轴滑块5下部卡在主轴槽7内，标准件软爪3与主轴滑块5通过螺栓或螺钉等紧固件连接固定。主轴夹头1上设有倒“T”型的定位槽8，定位滑块6下部卡在主轴定位槽8内，定位卡盘2上有设置螺栓孔21，可与对应的定位滑块6使用螺栓连接。