[实用新型]一种立式管道泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道泵领域，特别是指一种立式管道泵。

背景技术

现有技术中的立式管道泵主要有两种结构，一种是电机轴直接加长变成泵轴，在这种结构中的泵轴和电机轴成为一体，但泵轴经过一段时间使用有磨损、腐蚀等问题的出现，所以需要进行更换或者维修，但在更换或者维修维修时泵轴和电机轴成为一体，所以相对比较麻烦复杂，要将整个电机转子拆下，更换电机转子轴，否则就要整体更换电机，使维修成本提高；另外一种是便拆式，即泵轴与电机轴分开，电机轴与泵轴之间用法兰硬性连接在一起，通过上述两种方式进行设置或连接后，都使电机与泵轴直接连接在一起，但电机存在有一定的窜动量，且泵轴在转动的过程中，叶轮和机械密封也有一定的轴向传动，因此在泵轴的运转过程中，严重的影响了平稳性，造成泵轴和机械密封的使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型提出一种立式管道泵，解决了现有技术中在泵轴的运转的平稳性，造成泵轴和机械密封的使用寿命缩短的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种立式管道泵，包括：

用于驱动泵轴转动的电机；

用于在电机的作用下进行转动，进而驱动叶轮转动的泵轴，并与电机一端连接；

用于缓解来自电机的轴向传动窜动和震动的联轴组，设置在电机与泵轴之间，联轴组包括：电机联轴件、弹性缓冲件和泵轴连接件；

用于安装联轴组的联轴组容纳腔，一端与电机连接；

用于安装泵轴的泵轴容纳腔，一端与联轴组容纳腔另一端连接；

用于支撑泵轴的第一轴承和第二轴承，设置在联轴组容纳腔和泵轴容纳腔连接处，泵轴一端依次穿过第一轴承和第二轴承与叶轮连接；

液体流经腔，一端与泵轴容纳腔的另一端连接；

用于在泵轴的作用下转动，使液体流经腔内的液体加速通过的叶轮，设置在液体流经腔内，并与泵轴的另一端连接；

第一密封装置，设置在液体流经腔和泵轴容纳腔的连接处。

优选的，还包括：第二密封装置和第三密封装置，设置在轴承容纳腔内，且泵轴与叶轮的连接端依次穿过第二密封装置和第三密封装置后与叶轮连接。

优选的，还包括：第一轴承端盖和第二轴承端盖，第一轴承端盖设置在联轴组容纳腔内，第二轴承端盖设置在轴承容纳腔内。

优选的，还包括：用于密封泵轴容纳腔的第一骨架油封和第二骨架油封，第一骨架油封设置在泵轴容纳腔一开口处，第二骨架油封设置在泵轴容纳腔另一开口处。

优选的，第一轴承具体为角接触球轴承；第二轴承具体为圆柱滚子轴承。

本实用新型技术方案通过联轴组将电机与泵轴进行连接，且通过弹性缓冲件对来自电机的轴向传动窜动和震动进行缓冲，使得泵轴在转动的过程中更加平稳，进而避免了泵轴在运行过程中造成的损失，使得泵轴和机械密封的使用寿命得到延长。

另外通过第一轴承和第二轴承的组合的定位方式，使得泵轴在运转过程中的平稳性进一步得到增强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种立式管道泵的平面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型所述的一种立式管道泵，包括：

用于驱动泵轴2转动的电机1；

用于在电机1的作用下进行转动，进而驱动叶轮11转动的泵轴2，并与电机1一端连接；

用于缓解来自电机1的轴向传动窜动和震动的联轴组，设置在电机1与泵轴2之间，联轴组包括：电机联轴件3、弹性缓冲件4和泵轴连接件5；

用于安装联轴组的联轴组容纳腔6，一端与电机1连接；

用于安装泵轴2的泵轴容纳腔7，一端与联轴组容纳腔6另一端连接；

用于支撑泵轴2的第一轴承8和第二轴承9，设置在联轴组容纳腔6和泵轴容纳腔7连接处，泵轴2一端依次穿过第一轴承8和第二轴承9与叶轮11连接；