[实用新型]一种油田注水井口过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油设备技术领域，尤其涉及一种油田注水井口过滤系统。

背景技术

采用注水采油工艺的油田，一般都需要大量经过净化处理后的高压水。由于油井与水站一般距离都较远，配水很不方便，并且增加了水的成本。使用完的水往往都是把这些废水直接排出，造成了严重的环境污染和资源浪费。在油田注入的高压水时，其对水质有一定的要求，需要经过净化，水站的水输送到井口时会混有一定的杂质。

目前的注水采油工艺中，没有出现一种过滤系统，既可净化处理从水站输送过来的水源，又能回收使用废水。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、成本低廉、过滤效果好且速度快的油田注水井口过滤系统，能够有效地解决上述技术问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种油田注水井口过滤系统，包括内部为空腔结构的过滤箱，过滤箱的一端设有连通其内部空腔的注水进口，过滤箱的另一端设有连通其内部空腔的注水出口，所述过滤箱内部腔体中固定有挡流板，所述挡流板由过滤箱的下内表壁向上内表壁方向延伸，且不接触过滤箱的上内表壁；所述挡流板把过滤箱的内部空腔分为过滤腔室和沉降腔室，过滤腔室内设有过滤装置一，沉降腔室也设有过滤装置二，沉降腔室下部固定有过滤网一，在沉降腔室的下部由过滤网一、挡流板、过滤箱内表壁构成的污水腔室；在所述过滤箱的外表壁上设有连通过滤腔室的排污泥口，在过滤箱的外表壁上设有连通沉降腔室的排污水口。

为了更好地实现本实用新型，所述过滤装置一和过滤装置二均由若干过滤孔板构成，过滤孔板为210～300目的孔板，过滤装置一选用220目的孔板，过滤装置二选用280目的孔板，这样的过滤孔板搭配会让污水经过过滤腔室和沉降腔室后注水质量更高。

本实用新型提供一种优选的技术方案是，所述过滤箱的过滤腔室内位于过滤装置一下方设有过滤网二，在过滤腔室的下部由过滤网二、挡流板、过滤箱内表壁构成的污泥腔室。

本实用新型的过滤箱结构提供一种优选的技术方案是，所述过滤箱由上腔体和下腔体组成，所述上腔体和下腔体通过法兰连接固定。

作为优选，所述的过滤网一和过滤网二的孔径均为1mm～3mm。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型的过滤箱中包括有过滤腔室和沉降腔室，过滤箱中的挡流板能够控制住水流，使得沉降腔室发挥更好的沉淀污水作用。本过滤系统能够实现对油田注水的两级过滤，大大提高了注水的水质。

(2)并且，过滤箱的上腔体与下腔体通过法兰连接固定，检修或清洗时，可以非常方便地通过法兰实现拆装。本实用新型结构简单、操作方便、过滤效果更好，而且检修、清洗均非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1-过滤箱，2-注水进口，3-注水出口，4-过滤装置一，5-过滤网二，6-污泥腔室，7-排污泥口，8-挡流板，9-过滤装置二，10-过滤网一，11-污水腔室，12-排污水口，13-法兰。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例

如图1～图2所示，一种油田注水井口过滤系统，包括内部为空腔结构的过滤箱1，过滤箱1的一端设有连通其内部空腔的注水进口2，过滤箱1的另一端设有连通其内部空腔的注水出口3。过滤箱1内部腔体中固定有挡流板8，挡流板8由过滤箱1的下内表壁向上内表壁方向延伸，且不接触过滤箱1的上内表壁。

挡流板8把过滤箱1的内部空腔分为过滤腔室和沉降腔室，过滤腔室内设有过滤装置一4，过滤装置一4由若干过滤孔板构成，过滤孔板为210～300目的孔板，本实施例的过滤装置一4选用220目的过滤孔板，如图1所示，过滤装置一4的过滤孔板由过滤箱1的上内表壁向下内表壁方向延伸，且不接触过滤箱1的下内表壁。沉降腔室也设有过滤装置二9，过滤装置二9由若干过滤孔板构成，过滤孔板为210～300目的孔板，本实施例的过滤装置二9选用280目的过滤孔板，如图1所示，过滤装置二9的过滤孔板由过滤箱1的上内表壁向下内表壁方向延伸，且不接触过滤箱1的下内表壁。