[实用新型]一种植物玻片标本浸蜡倒模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种倒模，尤其是涉及一种植物玻片标本浸蜡倒模。

背景技术

石蜡切片制作基本技术 石蜡切片法包括取材、固定、洗涤和脱水、透明、浸蜡、包埋、切片与粘片、脱蜡、染色、脱水、透明、封片等步骤。

浸蜡与包埋是用石蜡取代透明剂，使石蜡浸入组织而起支持作用。通常先把组织材料块放在熔化的石蜡和二甲苯的等量混合液浸渍，再先后移入熔化的石蜡液中浸渍，浸蜡后的组织材料块放在装有蜡液的容器中（摆好在蜡中的位置），待蜡液表层凝固即迅速放入冷水中冷却，即做成含有组织块的蜡块。 

切片是包埋好的蜡块用刀片修成规整的方形或长方形，以少许热蜡液将其底部迅速贴附于小木块上，夹在轮转式切片机的蜡块钳内，使蜡块切面与切片刀刃平行，旋紧。

以上两个步骤是在标本制作中起到关键的作用；其中切片刀的锐利与否、蜡块硬度、以及蜡块形状适当都直接影响切片质量。而对于包埋蜡块，要制作成矩形，才能应用在轮转式切片机或切片斧的蜡块钳的夹紧中。现有的包埋蜡块制作器具大多采是用硬纸板折叠成形，存在着规格不统一，不能重复利用的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种植物玻片标本浸蜡倒模，解决用硬纸板包埋蜡块存在着规格不统一，不能重复利用的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种植物玻片标本浸蜡倒模，其特征在于：包括左模、右模，以及紧固左模和右模的紧固装置，所述的左模中设有左空腔，所述的右模中设有右空腔，所述的左模与右模合紧后形成容蜡的空腔，在左空腔的下部设有左压腔，在右空腔的下部设有右压腔，所述的左压腔、右空腔合紧后形成夹紧植物枝干的腔室，所述的紧固装置是配合左模和右模紧和的紧圈；紧圈通过螺母紧固。

具体的，所述的左空腔、右空腔为矩形。

具体的，所述的左压腔、右压腔为半圆形。

根据上述植物玻片标本浸蜡倒模的基本结构，在任意所述的左空腔或右空腔的腔壁的一侧设有插槽，在插槽中插接拉起层，所述的拉起层为锡纸层。 

本实用新型的有益效果：由于采用设有左空腔、左压腔的左模和设有右空腔、右压腔的右模，以及紧固左模和右模的紧固装置。相比使用硬纸板制作包埋蜡块的方式，有着操作方便、规格统一、可重复使用的特点；设置的多种推料装置，应用时更加方便。其结构简单，易于实现。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为一种植物玻片标本浸蜡倒模的结构剖视图。

图2为图1的结构俯视图。

图3为图1的倒模展开状态结构示意图。

图4为本实用新型的结构示意图。

图5为一种设有底座的植物玻片标本浸蜡倒模的实施方式的结构示意图。

图中：1. 左模、2. 右模、3. 左空腔、4. 右空腔、5. 空腔、6. 左压腔、7. 右压腔、8. 腔室、9. 紧圈、10. 螺母、11. 插槽、17. 底座、18. 槽、19. 拉起层。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2、图3所示， 一种植物玻片标本浸蜡倒模，其特征在于：包括左模1、右模2，以及紧固左模1和右模2的紧固装置，所述的左模1中设有左空腔3，所述的右模2中设有右空腔4，所述的左模1与右模2合紧后形成可以注入熔蜡的空腔5，在左空腔3的下部设有左压腔6，在右空腔4的下部设有右压腔7，所述的左压腔6、右压腔7合紧后形成夹紧植物枝干的腔室8。所述的左空腔3、右空腔4为矩形。所述的左压腔6、右压腔7为半圆形，所述的紧固装置是配合左模1和右模2紧扣的紧圈9；紧圈9通过螺母10紧固。

如图4所示，根据上述的植物玻片标本浸蜡倒模的基本结构，在所述的左空腔3或右空腔4的腔壁的一侧设有插槽11，在插槽11中插接拉起层19，所述的拉起层19为锡纸层。 

使用时，将植物枝干放在左模1、右模2上的左压腔6 、右压腔7紧合后形成的腔室8中，左模1、右模2合紧后锁紧紧圈9上的螺母10，再向空腔5中注入熔化的石蜡，待冷却后松下紧圈9上的螺母10；打开左、右模，提起拉起层19即可取出蜡块进行后续的切片处理。

如图5所示，根据上述的植物玻片标本浸蜡倒模的基本结构，在任意所述的左空腔3或右空腔4的腔壁的一侧设有插槽11，在插槽11中插接拉起层19，所述的拉起层19为锡纸层。