[实用新型]带回收功能的切边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切边机，尤其涉及一种切除注塑空气滤清网板边缘多余材质的带回收功能的切边机。

背景技术

目前，注塑空气滤清网板的边缘多余材质的切除工作是由人工用刀具沿网板周边切割完成，其劳动强度大、工作效率低、人工成本高，且容易划伤网板。

为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术：

中国专利号“200720307188.X”公开了一种切边机，其公开日为2008年12月10日。所述切边机由切刀、切刀夹槽板、切刀架板、工作台面、网板定位条、网板固定压板组成，将注塑滤清网板置于工作台上，通过定位条将其定位，固定压板下落将其固定，与网板外缘相吻合的切刀垂直切下。

但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，由于多余材质被切除后，散落在切边机四周，需要人工专门打扫清理，且每次清理间隔的时间都不长，清理时还需要停下切割机，不仅限制了切割效率，还浪费了人工成本。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中切边机存在的上述问题，提供一种带回收功能的切边机，本实用新型在切割时能够自动将切割过程中所产生的垃圾输送至回收箱，节省了人力物力。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种带回收功能的切边机，包括机体、固定设置在机体上的工作台面、切刀、切刀夹槽板和固定压板，所述切刀夹槽板活动设置在工作台面上方，所述切刀固定安装在切刀夹槽板上，所述固定压板通过弹簧连接在切刀夹槽板底部，其特征在于：还包括回收箱和回收槽道，所述回收箱活动设置在机体背面，所述回收槽道设置在机体的工作台面下方，回收槽道的一端与回收箱连接，另一端设置在机体的左侧或右侧。

所述回收槽道为螺旋状，其上端设置在机体的左侧，经机体的正面和右侧与回收箱活动连接。

所述回收槽道上设置有护栏，所述护栏的高度为5—15cm。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型，所述带回收功能的切边机包括机体、固定设置在机体上的工作台面、切刀、切刀夹槽板和固定压板，所述切刀夹槽板活动设置在工作台面上方，所述切刀固定安装在切刀夹槽板上，所述固定压板通过弹簧连接在切刀夹槽板底部，还包括回收箱和回收槽道，所述回收箱活动设置在机体背面，所述回收槽道设置在机体的工作台面下方，回收槽道的一端与回收箱连接，另一端设置在机体的左侧或右侧，与中国专利号为“200720307188.X”的现有技术相比，由于设置了回收箱和回收槽道，切边时产生的垃圾和多余材料就顺着回收槽道滑入回收箱内，可以一批次或几批次切除完成后，统一从回收箱中收取垃圾，既不会影响切割效率，又便于清理垃圾，节省了人力物力。

二、本实用新型中，所述回收槽道为螺旋状，其上端设置在机体的左侧，经机体的正面和右侧与回收箱活动连接，此设置有利于切割时产生的垃圾自动滑落到回收箱中，便于收集。

三、本实用新型中，所述回收槽道上设置有护栏，所述护栏的高度为5—15cm，此设置能够防止切割时产生的垃圾掉落在回收槽道外面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记为：1、机体，2、工作台面，3、切刀夹槽板，4、固定压板，5、弹簧，6、切刀，7、控制开关，8、回收箱，9、回收槽道。

具体实施方式

一种带回收功能的切边机，包括机体1、固定设置在机体1上的工作台面2、切刀6、切刀6夹槽板3和固定压板4，所述切刀6夹槽板3活动设置在工作台面2上方，所述切刀6固定安装在切刀6夹槽板3上，所述固定压板4通过弹簧5连接在切刀6夹槽板3底部，还包括回收箱8和回收槽道9，所述回收箱8活动设置在机体1背面，所述回收槽道9设置在机体1的工作台面2下方，回收槽道9的一端与回收箱8连接，另一端设置在机体1的左侧或右侧。

本实用新型的优选实施方式为，所述回收槽道9为螺旋状，其上端设置在机体1的左侧，经机体1的正面和右侧与回收箱8活动连接，上述设置方式为优选，但并不局限于上述设置方式，例如可以设置与轴向平行的回收槽道9，通过电机驱动回收槽道9转。

本实用新型的又一优选实施方式为，所述回收槽道9上设置有护栏，所述护栏的高度可以为5cm，也可以为15cm，优选所述护栏的高度为10cm。

本实用新型中，优选在所述机体1中部设置控制切刀6上下往复运动的的控制开关7。

本实用新型的工作原理为：

首先将待切板材放置在工作台面2上，启动控制开关7，切刀6夹槽板3带动切刀6向工作台面2上的滤清网板运动，固定压板4先于切刀接触滤清网板，由于滤清网板铺设在工作台面2上，切除后，多余的垃圾和材料就掉落在机体1四周的回收槽道9内，由于回收槽道9是螺旋状的，掉入回收槽道9的垃圾和材料自动滑落到回收箱8内。