[实用新型]一种粉末活性炭自动配制湿式投加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活性炭投加装置，尤其涉及到一种粉末活性炭自动配制湿式投加装置。

背景技术

我国的水资源日益紧缺，水质不断恶化，饮用水水源出现异常嗅味，使公众对水质安全开始出现不信任，并出现抱怨和投诉。因此，原水嗅味问题已成为我国自来水厂迫切关注的水质问题。粉末活性炭（P43C）在给水处理中使用已经有70年的历史，粉末活性炭应用的主要特点是设备简单，吸附效果快，尤其是对短期及突发性水质污染适应能力强，粉末活性炭在给水处理中已成为深度处理和微污染水处理的有效方试。

   目前，自来水厂投加粉末活性炭常用的有两种投加方式，一种是将粉末活性炭由定量给料设备直接投加到水射器中，由水射器将碳粉直接投加到投加点，成为干式投加法。另一种是将粉末活性炭配置成浓度为1%到8%的浆液，由计量泵输送至投加点，成为湿法投加。现有的干式投加法在投放活性炭时，存在以下问题：（1）粉尘飞扬致使工作环境恶劣，操作工人健康受到威胁；（2）无法精确计量投加，导致水处理质量不稳定；（3）炭粉容易堵塞给料机，存在安全隐患。所以目前应用得更多的是湿式投加法。

中国专利公开号CN101934159 A，名称为粉状粉末活性炭手-自一体湿式投加装置及其粉尘吸收装置，该专利公开了一种粉状粉末活性炭可手动也可自动配制投加的装置，该装置解决了料仓与混合筒所引起的粉尘污染、节约了活性炭粉末的技术问题。但该装置工作效率较低，特别在手-自转换的时候操作复杂，所需人力成本较大，且设备结构繁多，容易操作失误，成本高的同时也不利于后续的维护工作。

发明内容

本实用新型 是为了克服以上现有技术存在的缺点，提供一种能实现友好工作环境，降低劳动强度，提高工作效率的粉末活性炭自动配制湿式投加装置。

为实现上述目的，本实用新型 的技术方案是：一种粉末活性炭自动配制湿式投加装置，包括料仓，带有搅拌器的溶解池、投加泵组，所述料仓顶部设有真空上料机，所述真空上料机通过空气支管Ⅰ连接空气储罐，空气储罐连接空压机，其特征在于：所述料仓顶部设有一负压收尘器，所述负压收尘器与所述真空上料机通过管道并联连接于空气支管Ⅰ；所述料仓所述料仓底部设有一精准计量给料的螺旋给料机，所述螺旋给料机通过螺旋输送器连接于溶解池顶部，所述溶解池上部设有连接厂区给水管网的进水口管道，底部设有连接到活性炭投加点投料管道的出液口。

为了防止粉末活性炭结拱和架桥，所述料仓下方锥形外壁上分层设置有多个气口装置，所述气口装置连接空气支管Ⅱ，每2个空气支管Ⅱ汇集成1个空气支管Ⅲ，空气支管Ⅲ与所述空气支管Ⅰ并联连接空气储罐，所述空气支管Ⅰ、每条空气支管Ⅲ上均设有调节阀与电动阀，所述空气支管Ⅱ上设有单向阀。

为了调节和平衡料仓内外压力，达到保护料仓不受压力（正压、负压）过大而变形损坏，所述料仓顶部设置有安全阀，所述安全阀设定内外压力调节值。

为了监控料仓内料位高低，所述料仓侧壁上方设置有高阻旋料位计，所述高阻旋料位计上连接设置有高限位报警器；所述料仓侧壁下方设置有低阻旋料位计，所述低阻旋料位计上设置有低限位报警器；所述螺旋给料机侧壁下方设置有低低位阻旋阻料位计和低低限位报警器。

为了便于控制料仓下料，所述螺旋给料机与料仓之间设有插板阀。

为了便于控制粉末活性炭所需要进行水处理的投加控制，所述的投料管道由一条投料总管、3条投料支管Ⅰ和2条投料支管Ⅱ组成，所述投料总管一端连接溶解池出液口，另一端分支成3条投料支管Ⅰ，3条投料支管Ⅰ汇成2条投料支管投料Ⅱ，所述投料总管上设有手动阀Ⅰ，所述每条投料支管Ⅰ依序设有手动阀Ⅱ、大小头Ⅰ、投加泵、大小头Ⅱ、单向阀、手动阀Ⅲ，所述每条投料支管Ⅱ上设有手动阀。

为了实时监控溶液池内具体情况，所述溶液池上方固设限位报警器装置、超声波液位计，所述溶液池底部设有低限位报警器Ⅰ，所述溶解池出液口与投料总管之间设有低限位报警器Ⅱ。

为了除去投料时在溶液池面上产生的活性炭粉末，所述溶液池上方固设水控除尘器，所述水控除尘器与进水口管道联通。

本实用新型的有益效果是：操作维护方便，能有效吸收从真空上料机投加到料仓时产生的活性炭粉尘，节省不必要的浪费，同时优化了环境，减少人工上料的工作量，保障操作工人身体健康，更能提高溶液配比精度。

附图说明

图1为本实用新型 所述全自动粉末活性炭投加装置的结构示意图；

图2为本实用新型 所述全自动粉末活性炭投加装置的连接方框图；