[实用新型]挤压机主缸限位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤压机缸、梁的连接结构，尤其涉及一种主缸与后横梁的限位结构。

背景技术

挤压机的挤压力主要是由主缸产生的，主缸在工作时，其缸的凸缘部分是紧贴后横梁前端面并传递挤压力的，为了防止主缸缸体轴向窜动，主缸与后横梁之间增加一条环形焊缝，其缺点在于，由于缸、梁壁厚较薄，装配后又增加了一条焊缝，挤压机工作时缸体受力产生轴向变形，从而拉断焊缝。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种防止主缸缸体轴向窜动、结构牢固的挤压机主缸限位结构。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：一种挤压机主缸限位结构，设置于挤压机主缸凸缘上，主缸凸缘配合安装有后横梁，该挤压机后横梁限位结构包括限位板和螺纹紧固件，后横梁前端的主缸凸缘上的设有安装槽，所述限位板下部位于安装槽内，该限位板上部与后横梁压紧并通过螺纹紧固件连接。

上述技术方案与现有技术的区别在于：所述安装槽作为限位板的安装基座，该限位板与后横梁螺纹连接，可防止后主缸缸体受压后轴向窜动，相比焊缝限位，该限位板省去了了焊接步骤，结构更加牢固，限位效果更好，使用寿命更长。

进一步地，所述螺纹紧固件为螺栓，螺栓连接更加牢靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型挤压机主缸限位结构实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种挤压机主缸限位结构，包括限位板3和螺栓连接件。该挤压机主缸限位结构设置于挤压机主缸1的凸缘上，在挤压机主缸1的凸缘上配合安装有后横梁2。后横梁2前端的主缸1的凸缘处开有安装槽，限位板3的下部位于该安装槽内，限位板3的上部与后横梁2压紧，该限位板3与后横梁2通过螺栓连接。

主缸1工作时，该限位板3防止缸体受压后产生轴向前窜动。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。