[实用新型]一种用于网壳结构的顶升支架

说明书

技术领域：

本实用新型属于一种钢结构建筑施工用设备，特别涉及一种用于网壳结构的顶升支架。 

背景技术：

网壳结构在施工时，通常采取分步拼装、顶升的方法进行，这不仅节省大量组拼胎架，而且还能提高安全和工效，质量容易保证。在顶升时大多利用网壳结构的支撑柱作为顶升时的支撑结构，而网壳结构又为一种大跨度、大空间的结构形式，在无正式支撑结构可以利用时，一种既能满足顶升方法的需要，又能保证结构稳定、安全的支撑是解决的首要问题。其次，网壳结构在顶升时，通常选择液压设备进行，由于设备启动幅度的大小不易控制，而造成结构的不同步，使结构发生偏移或偏转，如果大量的液压设备采用位移技术进行控制，使得顶升方法的经济效果不好。在结构到位后，如何在众多支撑点上对结构进行位移、偏转校正，是顶升方法中存在的最重要、最为必要的问题。 

发明内容：

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种用于网壳结构的顶升支架，该支架能够满足网壳结构顶升要求，易控制顶升同步，且能准确校正结构偏转的方法，使网壳安装施工变得更为简单、方便。 

如上构思，本实用新型的技术方案是：一种用于网壳结构的顶升支架，其特征在于：由两组梯架和千斤顶组成，两组梯架之间固装有固定支撑和可拆卸的活动支撑板，千斤顶放置在活动支撑板上。 

上述梯架由两根支撑管柱和固接在两根管柱之间的横梁组成。 

上述千斤顶采用螺旋千斤顶。 

本实用新型具有如下的优点和积极效果： 

1、本实用新型由两组梯架和千斤顶组成，两组梯架之间固装有固定支撑和可拆卸的活动支撑板，千斤顶放置在活动支撑上，因此既能满足顶升方法的需要，又能保证结构稳定、安全的支撑。 

2、本实用新型由于采用螺旋千斤顶实现对网壳结构进行多点顶升，因此易控制顶升同步，且能准确校正结构偏转的方法，使网壳安装施工变得更为简单、方便。 

附图说明：

图1是本实用新型的俯视图； 

图2是图1的1-1剖面图； 

图3是图1的2-2剖面图； 

图4是本实用新型的使用示意图。 

具体实施方式：

如图1、2、3所示：一种用于网壳结构的顶升支架，由两组梯架和千斤顶组成，每个梯架由两根支撑管柱2和相贯焊接在两根管柱之间的横梁3组成，支撑管柱顶部和底部分别焊接有柱顶钢板4和柱脚1。两组梯架之间焊接有固定支撑5和可拆卸的活动支撑6，对梯架起到稳定的支撑作用。螺旋千斤顶7放置在活动支撑板6上。为防止在受力后千斤顶发生移动，活动支撑板6与千斤顶之间设置一层木垫板，亦可作为调节各点高差之用。网壳球节点处安装球托，用于顶升、调整。 

如图4所示：本实用新型在使用时，设置两组顶升机构，每组的顶升点都需均匀布置，顶升设备为螺旋千斤顶，按照每点的承受荷载值不超过千斤顶额定荷载的0.8为原则，且选择的顶升点应使结构在顶升施工时的变形较小。顶升时，只有一组机构工作，待此组机构工作结束后，另一组开始，既两组机构交替进行施工。 

本实用新型的设计方案是： 

1．根据结构顶升点的布置，确定顶升点在拼装时，距支撑面的高度h₁、h₂； 

2．确定结构的顶升高度h₃，所需木垫板的厚度d，支架的上端高出横梁的特定值K； 

3．按照选定的千斤顶型号，查出千斤顶的自身高度h₄，一个行程的使用高度h₅； 

4．确定管柱支撑间的步距f，应小于两倍的螺旋千斤顶使用行程，设计的横梁高度h₆，计算第一步支撑梁的高度h₇、h₈分别为：h₁+h₄-h₆-d，h₂+h₄-h₆-d； 

5．管柱支架的高度H₁可设为：h₁+H-h₄-h₆-d+K，另一组高度H₂为：h₂+H-h₄-h₆-d-h₅+K。