[实用新型]一种内置式角阀故障锁定机构有效
申请号: | 201220603820.6 | 申请日: | 2012-11-15 |
公开(公告)号: | CN202927230U | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 周海平;沈剑标;史强修;陈彦 | 申请(专利权)人: | 无锡智能自控工程股份有限公司 |
主分类号: | F16K35/00 | 分类号: | F16K35/00;F16K1/02;F16K41/02 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 殷红梅 |
地址: | 214026 江苏省无锡市新区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内置 式角阀 故障 锁定 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锁定机构,尤其是一种内置式角阀故障锁定机构。
背景技术
角阀在化工装置中的反应釜及其周边是一种广泛使用的阀门,由于其盘状阀芯的受压面积较大,因此所需开关推力也较大,通常与气动活塞式执行机构配合使用。气动活塞式执行机构依靠压缩空气作为动力推动活塞作往复运动,与活塞相连的推杆带动角阀的阀杆运动,最终实现角阀的开关。当执行机构遇到气源故障的时候,执行机构的附件系统会启动其逻辑控制的功能,利用储气罐中的压缩空气将活塞推至阀门关闭位置。
然而,在某些应用工况下,仅仅依靠压缩空气驱动执行机构将阀门保持在关闭位置并非绝对可靠。当下游管道压力增大时可能会出现回流,介质压力导致阀门打开,此时下游管道中的介质回流至反应釜,造成原料的巨大浪费,极端情况还会出现安全事故。
在上述工况下,普通的气动活塞式执行机构是不适用的,为了防止在极端工况下气动控制系统出现难以预料的问题,必须增设一个机械的锁定机构,当阀门需要关闭时通过增设的机械锁定机构将阀门保持在关闭位置,同时所述机械锁定机构又具有可调功能,不影响气动活塞式执行机构正常的开关动作,从根本上避免管道压力反向流动的问题。
发明内容
本实用新型的目的在干克服现有技术中存在的不足,从而提供一种内置式角阀故障锁定机构,该锁定机构利用可靠的机械结构将角阀锁定在关闭状态,避免管道压力反向流动造成原料的浪费甚至安全事故。
按照本实用新型提供的技术方案,一种内置式角阀故障锁定机构包括推杆、活塞、转接套、连接块、丝杆、推力球轴承、上缸盖、丝杆座及手轮盘;所述活塞顶部安装有转接套,转接套通过螺纹与执行机构的推杆上端相连,转接套的上部通过螺纹安装有连接块,丝杆整体呈T形,在其T形端与连接块之间安装有推力球轴承;在执行机构的上缸盖顶部安装有丝杆座,丝杆座与丝杆通过螺纹配合,所述丝杆座的顶部安装有锁紧螺母,所述丝杆的顶部安装有手轮盘。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接块呈圆筒状,在其上端设有圆孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述丝杆与上缸盖之间安装有O型圈用于密封。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
1、机械的锁定机构性能可靠,在故障状态下可以手动关闭阀门并锁定位置,防止管道压力反向流动造成原料的浪费甚至安全事故;
2、本实用新型采用内置式可调结构,除了手轮盘外整套结构隐藏与气缸内,结构紧凑,同时不影响原执行机构的外观。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为连接块、转接套、活塞、推杆之间的装配示意图。
图4为丝杆、推力球轴承、连接块的装配示意图。
图5为丝杆、丝杆座、锁紧螺母的装配示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1~图5所示:一种内置式角阀故障锁定机构包括推杆1、活塞2、转接套3、连接块4、丝杆5、推力球轴承6、O型圈7、上缸盖8、丝杆座9、锁紧螺母10、手轮盘11等。
所述活塞2顶部安装有转接套3,转接套3通过螺纹与执行机构的推杆1上端相连,转接套3的上部通过螺纹安装有连接块4,连接块4呈圆筒状,在其上端加工出圆孔,供丝杆5上下运动,丝杆整体呈T形,在其T形端与连接块之间安装有推力球轴承6。在执行机构的上缸盖8顶部安装有丝杆座9,丝杆座9与丝杆5通过螺纹配合,丝杆5与上缸盖8之间安装有O型圈7用于密封,在丝杆座9的顶部安装有锁紧螺母10,在丝杆5的顶部安装有手轮盘11。
本实用新型的工作原理:当角阀需要打开的时候,旋转手轮盘11使丝杆5向下运动,直到手轮盘11与锁紧螺母10接触,此时丝杆5的T型端与连接块4松开,执行机构在压缩空气的作用下可以实现正常的开关动作。
当角阀需要故障锁定的时候,反方向旋转手轮盘11使丝杆5向上运动,直至推力球轴承6被夹紧在丝杆5的T型端与连接块4之间,再将锁紧螺母10旋紧在丝杆座9的上端面,由于角阀的阀杆与执行机构的推杆1相连,此时角阀被切断并锁定在关闭状态。本实用新型采用机械的锁定机构,性能可靠,在故障状态下可以手动关闭阀门并锁定位置,防止管道压力反向流动造成原料的浪费甚至产生安全事故,另外由于采用内置式可调结构,本实用新型空间非常紧凑,在节约成本的同时并不影响原执行机构的外观。
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