[实用新型]冰箱门体

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用冰箱领域，尤其是一种冰箱门体结构。

背景技术

随着人们生活质量的提高，在选购冰箱过程中，除智能、抗菌保鲜、节能高效备受人们广泛关注之外，冰箱的外观装饰效果关注度日益提高，从冰箱结构特点分析，门体外壳是冰箱体现装饰效果最关键部件。

公告号为CN201688642U的中国专利“PET拉丝膜3D冰箱门结构”中，公开了一种PET拉丝膜3D冰箱门结构，包括玻璃层、PET拉丝膜、发泡层，经过高真空镀铝的PET拉丝膜一面粘结于冰箱门内玻璃层内表面，另一面与发泡层冷压粘结。通过对PET膜采用真空镀铝达到精美金属化装饰效果。

公开号为CN102072609A的中国专利“冰箱门体和具有它的冰箱”中，公开了一种具有吧台、吧台框、玻璃面板、边框的冰箱玻璃面板门体结构。

公开号为CN1635319的中国专利申请“一种电冰箱门体的制造方法”中，公开了一种采用超声波焊接技术将ABS和PE多层复合的塑料板门外壳与塑料支撑插条焊接加工门体的制造方法，采用焊接拼接成型工艺加工门体外壳，门体结构和生产工艺都有较大改变。

可见，现有的装饰性冰箱门体通常采用金属或玻璃材质并配合相应的工艺来实现。钢材密度大，钢板的成本、重量在整机中占比大，导致冰箱成本高、重量大，另外，钢板装饰工艺有限，常见冰箱门体为喷涂效果，近年高档冰箱应用金属拉丝效果，装饰效果依然单一，玻璃则存在易碎的特点，生产、物流和使用中都增加了风险，故我国在冰箱装饰新工艺、新材料研究与应用方面仍显滞后。

实用新型内容

为了克服现有冰箱门体装饰性较单一的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种更便于改善其装饰性的冰箱门体。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：冰箱门体，包括外壳、保温层、内胆和端盖，所述外壳采用经冲切、丝印、热转印、渗透印刷、3D印刷、真空镀膜、激光雕刻、电镀或蚀刻后的热塑性塑料片热弯形成的具有四个同向折弯的“[]”型截面型材制作，所述内胆封闭外壳的侧面开口并具有与外壳贴合的搭接边，所述端盖封闭由外壳和内胆形成的扁形构件的纵向开口，所述保温层位于由外壳、内胆和端盖围成的封闭门体空腔内。

所述内胆上设置有凸出于所述封闭门体空腔的凸条。

所述端盖上设置有与由外壳和内胆形成的扁形构件的端面适配的容纳槽。

本实用新型的有益效果是：易于加工、成本低、重量轻、装饰精美、方便回收。

附图说明

图1是本实用新型冰箱门体的结构图。

图2是本实用新型冰箱门体的加工步骤图。

图3是本实用新型冰箱门体外壳的加工步骤图。

图中标记为，1-外壳，2-保温层，3-内胆，4-端盖，31-搭接边，32-凸条，40-容纳槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的冰箱门体，包括外壳1、保温层2、内胆3和端盖4，所述外壳1采用经冲切、丝印、热转印、渗透印刷、3D印刷、真空镀膜、激光雕刻、电镀或蚀刻后的热塑性塑料片热弯形成的具有四个同向折弯的“[—]”型截面型材制作，所述内胆3封闭外壳1的侧面开口并具有与外壳1贴合的搭接边31，所述端盖4封闭由外壳1和内胆3形成的扁形构件的纵向开口，所述保温层2位于由外壳1、内胆3和端盖4围成的封闭门体空腔内。门体的外壳1采用热塑性塑料材料，成本低，重量轻，且塑料外壳可进行多种装饰工艺加工，外观精美，产品吸引力和市场竞争力强；除外壳采用以上所述的冲切、丝印、热转印、渗透印刷、3D印刷、真空镀膜、激光雕刻、电镀或蚀刻等处理工艺外，对于热塑性塑料进行上述的处理都是成熟的现有技术，其余组成部件能沿用传统冰箱门体生产工艺流程，例如内胆3和端盖4均可采用注塑件，保温层2也可采用常规工艺填充，生产成本低，易于推广；方便废旧冰箱的回收处理和材料再资源化。

所述内胆3上设置有凸出于所述封闭门体空腔的凸条32，以增强整体结构的强度并有利于构造门上的附设储物结构。

所述端盖4上设置有与由外壳1和内胆3形成的扁形构件的端面适配的容纳槽40，以遮盖扁形构件的端面，形成更整齐的内、外侧外观。

实施例：

如图1、图2和图3所示，本实用新型冰箱门体的外壳1由热塑性塑料如ABS、PMMA、PC、PET、HIPS等择其一种材质的塑料片加工而成。

塑料外壳的制造方法和具体步骤是：片材备料后进行表面装饰工艺加工，吸塑弯折成型，冲切修边。下面是各步骤的具体作业方法：