[实用新型]一种复合材料芯成型加热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电网输电线路用复合材料芯成型加热装置领域，具体涉及一种复合材料芯成型加热装置。

背景技术

目前，电网输电线路用复合材料芯的加热装置一般采用热传导的方式进行加热，通过加热周围的空气并将其作为热传导介质对制品进行加热。当成型速度较快时，将严重影响加热效率和温度控制精度，且容易产生污染。若制品质量要求和生产速度提高，传统加热方式将难以满足生产试制要求。

发明内容

本实用新型目的在于克服现有电网输电线路用复合芯加热成型装置加热精度不够和加热效率较低的问题，提供了一种复合材料芯成型加热装置，解决了复合芯成型速度较快时对加热效率的要求，同时装置能够满足快速成型时对加热精度的要求。

为实现上述发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种复合材料芯成型加热装置，其改进之处在于所述装置沿其轴线方向依次设置金属管，瓷圈，垫圈，并紧螺帽，接线螺帽和螺栓，所述金属管沿其径向由内向外依次设置电极和电热丝，氧化镁粉，红外辐射涂层和金属外层。

本实用新型的第一优选技术方案为：所述金属管和瓷圈之间为螺纹连接。

本实用新型的第二优选技术方案为：所述氧化镁粉充满整个金属管的内腔。

本实用新型的第三优选技术方案为：所述电极与电热丝相互连接。

本实用新型的第四优选技术方案为：所述红外辐射涂层产生的红外波段为0.75-10μm。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

1)加热效率高

本实用新型加热装置的红外线加热管可在60秒内达到100％热量输出且降温迅速，迅捷的反应时间以及优质的石英管材以及具有极小的热惯性等特点，使得加热装置的加热效率相比于通过加热周围空气作为热传导介质的加热方式有较大提高；

2)控制精度提高

装置红外线加热管的设置，使得加热过程能够快捷精确控制，可对热过程进行0～100％功率输出的任意设置，从而大幅提高温度的控制精度；

3)加热装置环保

该红外线加热装置采用优质的石英管材，不会产生腐蚀，脱落现象；不会对加热对象及加热环境产生有害气体，无异味产生。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是成型加热装置结构示意图；

附图标记：

1-金属管；2-红外辐射涂层；3-电极；4-垫圈；5-螺栓；6-电热丝；7-氧化镁粉；8-瓷圈；9-并紧螺帽；10-接线螺帽。

具体实施方式

下面结合实例对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型的成型加热装置结构示意图如图1所示，装置沿其轴线方向依次包括金属管1，瓷圈8，垫圈4，并紧螺帽9，接线螺帽10和螺栓5。金属管1的外圆周为金属外层，金属管1沿其径向由内向外依次设置相互连接的电极3和电热丝6，充满整个金属管1的内腔的氧化镁粉7，红外辐射涂层2和金属外层。红外辐射涂层2涂敷于金属外层的内圆周，用于产生与树脂基体匹配的红外线波段。

本实用新型将红外线加热技术引入到该成型加热装置。红外加热是一种辐射加热，直接对物体进行加热，由红外线加热管(光源)发出的红外光被复合材料芯以分子〔原子〕共振的形式吸收，从而达到对物体进行加热的目的。树脂基体的结构不很致密，在常温下具有特定振动频率，根据该特性选择特定的短波、中波或高中波进行加热，当该加热装置入射的红外光到达其界面时，红外光很少被反射，较易穿过界面进入表层，大多激起共振变为热量，少数不能激起共振的则受到折射、散射和反射作用。由于复合材料芯不是单一结构的单纯物质，故有些未被表层吸收的辐射波，在深入过程中还会被玻璃纤维和碳纤维的共振而不同程度地加以吸收，定向而直接地对制品表面及一定的深度进行加热，从而大幅提高加热效率。

加热过程如下：

电热丝6接通电源，产生的热量经红外辐射涂层2产生与树脂基体匹配的红外线波段0.75～10μm，当该加热装置入射的红外光到达其界面时，红外光很少被反射，穿过界面进入表层，激起共振变为热量，从而达到对复合材料芯进行快速加热的效果。

红外线加热管可在60秒内达到100％热量输出且降温迅速，迅捷的反应时间以及优质的石英管材以及具有极小的热惯性等特点，使得加热装置的加热效率相比于通过加热周围空气作为热传导介质的加热方式有较大提高；成型加热装置可以大幅提高复合材料芯制备过程的加热效率及温度控制精度。

此处已经根据特定的示例性实施例对本实用新型进行了描述。对本领域的技术人员来说在不脱离本实用新型的范围下进行适当的替换或修改将是显而易见的。示例性的实施例仅仅是例证性的，而不是对本实用新型的范围的限制，本实用新型的范围由所附的权利要求定义。