[实用新型]荧光粉用窑炉推板砖

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种窑炉用推板砖，尤其是荧光粉生产窑炉用推板砖。 

背景技术

推板砖是荧光粉窑炉用的运输载体，在荧光粉生产中起着关键作用。它承载着装满物料的坩埚一同被推入炉膛中，依次经过预热区、加温区、高温区、保温区、降温区，近26个小时，10000mm距离的区域。 

传统的推板砖是水平的，没有将坩埚进行固定。坩埚在随着推板砖推进的过程中，因炉膛的不平容易向两边偏移，发生“拱炉”现象，造成损失。此外，由于推板砖表面是水平的，坩埚与推板砖的接触面是密闭的，在经过窑炉高温区域、保温区域进入循环冷却水降温区域，此时坩埚会从300℃-400℃高温直接降温到＜50℃，如此急速冷却，容易炸裂，造成损失。 

实用新型内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便，高效可靠的荧光粉用窑炉推板砖。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： 

一种荧光粉用窑炉推板砖，包括砖体，其特征是：砖体上设有圆孔；所述圆孔中设有十字凸起；所述十字凸起的中心为圆孔的圆心；所述圆孔与十字凸起的组合设有多个。

根据所述的荧光粉用窑炉推板砖，其特征是：所述圆孔中设有十字凸起。 

根据所述的荧光粉用窑炉推板砖，其特征是：所述十字凸起的中心为圆孔的圆心。 

根据所述的荧光粉用窑炉推板砖，其特征是：所述圆孔与十字凸起的组合设有多个。 

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其在推板砖上留的四个圆孔对坩埚起到了有效的固定作用，避免了由于炉膛不平坩埚偏移发生的“拱炉”现象。而且，“十”字突起能够增加坩埚底部的散热面积，加快坩埚底部的散热，避免发生坩埚炸裂现象。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

附图中：1、砖体；2、圆孔；3、十字凸起。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步说明： 

本实用新型的结构如图1、2所示：一种荧光粉用窑炉推板砖，包括砖体1，其特征是：砖体1上设有圆孔2。根据所述的荧光粉用窑炉推板砖，其特征是：所述圆孔2中设有十字凸起3。根据所述的荧光粉用窑炉推板砖，其特征是：所述十字凸起3的中心为圆孔2的圆心。根据所述的荧光粉用窑炉推板砖，其特征是：所述圆孔2与十字凸起3的组合设有多个。

本实用新型的使用原理如图1、2所示，一种荧光粉用窑炉推板砖，如图所示，砖体1上表面对称留有四个适合坩埚底部面积的圆孔2，用来固定坩埚，防止“拱炉”现象发生。圆孔2中增加的十字凸起3结构，有效的解决推板砖在经过窑炉降温区域时，坩埚因急速降温而易发生炸裂的问题。 

 综上所述，本实用新型结合荧光粉生产过程需要，克服传统推板砖的不足，通过改变推板砖的结构形态，提升了产品品质，提高了生产效率，对于荧光粉生产有很好的适用性。经过大量实践表明，使用改进后的推板砖，坩埚和推板砖的使用寿命增加了30％，从而有效地降低了生产成本。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。