[实用新型]用于绕线机的准确定重装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及定重装置，尤其是指用于绕线机的准确定重装置。

背景技术

目前我国现有的绕线机主要是通过计数器对绕线轮的绕线圈数进行计数，计数到达设定圈数值后停止绕线的方式来控制所绕物品的重量。因绕线机所绕锡丝的直径、密度等规格不同，导致每一种规格要素的组合都要对应着不同的绕线圈数。并且锡线的生产过程中，很难保证所产锡线完全均匀，仅以圈数定重容易产生较大的偏差。而圈数的设定是个经验值，不同生产厂家对新产品进行绕线包装或者使用新的绕线机时，需要进行大量的试验，才能确定一个误差相对较小的经验值，试验过程造成大量浪费。因目前现有绕线机不能对所绕产品进行准确定重，为保证绕线重量满足要求，生产厂家不得不根据经验，将绕线圈数设置高于一般经验值，绕先后再用天平等准确称量，去掉多出来的重量。剪掉多余重量反复称量的过程降低了生产效率。被剪掉的产品，由合格品变为废品，降低了成品率，造成了极大的浪费。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种简单准确，使用方便，适用性强，高效可靠的绕线机定重装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种用于绕线机的准确定重装置，包括绕线机，其特征是：绕线机安装称重控制器，称重控制器连接称重传感器，称重控制器连接控制面板、显示器，电动机连接变频器，变频器连接称重控制器。

根据所述的用于绕线机的准确定重装置，其特征在于：所述称重控制器连接转速表。

根据所述的用于绕线机的准确定重装置，其特征在于：所述的用于绕线机的准确定重装置通过电路可以调整变频器的转速，绕线达到设定值时停止绕线。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其利用称重传感器和称重控制器来实现所绕产品的重量控制，此种重量控制方法，取代了传统的圈数计米的方法，相较而言，称重精度大大提高，且不受所绕产品规格型号的限制，具有普遍适用性，使用方便，安装调试简单，节省试验时间，提高了生产效率和成品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的电路原理图。

附图中：1、绕线机 ；2、显示器； 3、控制面板； 4、称重控制器； 5、变频器； 6、电动机； 7、称重传感器； 8、待绕产品； 9、转速表；10、绕线停止开关； 11、降速电阻；12、变频器。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述：

本实用新型的结构如图1、2所示：一种用于绕线机的准确定重装置，包括绕线机1，其特征是：绕线机1安装称重控制器4，称重控制器4连接称重传感器7，称重控制器4连接控制面板3、显示器2，电动机6连接变频器5，变频器5连接称重控制器4。根据所述的用于绕线机的准确定重装置，其特征在于：所述称重控制器4连接转速表9。根据所述的用于绕线机的准确定重装置，其特征在于：所述的用于绕线机的准确定重装置通过电路可以调整变频器5的转速，绕线达到设定值时停止绕线。

本实用新型的工作原理如图1、2所示，一种用于绕线机的准确定重装置，如图1所示，其中主要核心部件为称重控制系统。称重控制系统包括称重控制器4、变频器5、称重传感器7。在本实施例中，待绕产品8置于称重传感器7上，待绕产品8产生的重量转化为模拟信号发送至称重控制器4，称重控制器4经模数转换及校正后将重量信息显示在显示器2上，在控制面板3上输入重量设定值，此数值记录在称重控制器内。按下控制面板3上的开启按钮，绕线机将显示器2上的数值清零，控制面板3发出开始信号至称重控制器4，由称重控制器4控制变频器5输出电压使电动机6工作，开始绕线。显示器2上实时显示已绕线重量。当绕线重量与设定值相差50g时，称重控制器4发送信号至控制变频器5，降低电动机6转速至200r/min。当绕线重量到达设定值时，称重控制器4发送信号启动制动装置，发送停止信号至变频器5，电动机6停止工作，绕线结束。